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幾種水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)電能力及存在問題的比較分析

本文對(duì)目前我國(guó)新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電幾種熱力循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)參數(shù)、廢氣取熱方式的特點(diǎn)及發(fā)電能力、存在的主要問題進(jìn)行了研究、分析、比較，其分析、研究、比較過程及結(jié)論，在我國(guó)水泥工業(yè)工藝及裝備技術(shù)得以迅速發(fā)展、數(shù)百條日產(chǎn)數(shù)千噸級(jí)大型干法水泥熟料生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)的情況下，對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)余熱電站的決策及水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)、裝備的發(fā)展有指導(dǎo)意義。...

MPS立磨工況參數(shù)的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī)，入磨物料經(jīng)過擠壓，在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處，靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散，金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部，經(jīng)分離器分選，成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來，粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起，隨著風(fēng)速的降低，使其失去依托，沉降到盤面上，靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中，顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此，MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。正常條件下，只要通過短期的工藝調(diào)試，立磨都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對(duì)這些問題，進(jìn)行簡(jiǎn)要的探討。...

高濃度電除塵器關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

高濃度電除塵器的設(shè)計(jì)關(guān)鍵在：(1)高效捕集煙氣中的粉塵??(2)有效清除捕集劍電極上的粉...

預(yù)分解窯熟料熱耗的影響因素和降低的途徑

通過大量的實(shí)際生產(chǎn)和熱工標(biāo)定數(shù)據(jù)，分析了國(guó)內(nèi)部分預(yù)分解窯熟料熱耗高的原因，提出了從減小燒成系統(tǒng)漏風(fēng)、散熱損失等方面入手，利用廢氣余熱、燃燒可燃廢料等技術(shù)，降低預(yù)分解窯的熟料熱耗。...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產(chǎn)線應(yīng)用

我公司3?000t／d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺(tái)雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產(chǎn)使用以來，曾反復(fù)出現(xiàn)過運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰，甚至直排的不正常現(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證，認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風(fēng)速高，導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍，影響了整個(gè)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺(tái)與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個(gè)增加到2?1個(gè)，并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造，過濾面積增加了8?566．4m2，過濾風(fēng)速由0．583m／min降到0．363m／min，系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下，隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100％。...

窯尾高效脈沖袋收塵器調(diào)試

在高效脈沖袋式收塵器正式投入運(yùn)行之前，操作者必須對(duì)其上游設(shè)備和收塵器機(jī)械部分及電氣部分進(jìn)行認(rèn)真檢查；在袋收塵器初次使用之前，應(yīng)在濾袋表面敷涂一層生料粉；投料前期，要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...