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當(dāng)今自動化控制的熱點(diǎn)—工業(yè)以太網(wǎng)

當(dāng)今自動化控制的熱點(diǎn)—工業(yè)以太網(wǎng)...

2007-02-06 綜合類
淺談影響窯皮的因素及解決措施

長期以來，一些水泥廠只注重熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，而對窯皮的保護(hù)和它的均勻性不太重視，并認(rèn)為窯內(nèi)掉點(diǎn)窯皮是正常的事，只要不對熟料質(zhì)量產(chǎn)生較大影響就無關(guān)緊要。而事實(shí)上恰恰相反，窯皮是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，適宜的窯皮，不但能夠提高窯內(nèi)的傳熱效率，穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，保證熟料的煅燒，穩(wěn)定熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，并且能延長窯襯的使用壽命，提高窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。本文結(jié)合我廠2500T/d熟料生產(chǎn)線(φ4．0?m×60m回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器、T?DF型分解爐)在生產(chǎn)過程中所遇到的問題談一點(diǎn)對窯皮的認(rèn)識和體會。...

水泥廠原料烘干工藝系統(tǒng)的優(yōu)化

水泥廠的原料和混合材品種多，進(jìn)廠水分變化大，對烘干的需求也日益增加。但總體來看，在近年的改、擴(kuò)建熱潮中，許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設(shè)備的優(yōu)化，對于烘干系統(tǒng)則顯得相形見絀，以至于烘干工藝落后，設(shè)備選型不合理，成為制約系統(tǒng)生產(chǎn)的瓶頸。筆者結(jié)合多年開發(fā)烘干技術(shù)的體會，針對一些廠存在的上述提出烘干系統(tǒng)的優(yōu)化措施，可資參考。...

HF-托輪油在5000t/d水泥干發(fā)生產(chǎn)線上的應(yīng)用

隨著新型干法回轉(zhuǎn)窯的大型化，生產(chǎn)能力的加大回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦單位面積所承受的壓力也隨之大大增加，從而使托輪軸瓦潤滑環(huán)境變的更加苛刻。因此對托輪油的技術(shù)指標(biāo)要求也越來越高，故對原HF—托輪油進(jìn)行了新的改進(jìn)提高，以滿足3000t/d（含3000t/d）以上新型干法回轉(zhuǎn)窯的使用。...

XCM內(nèi)選粉篩分復(fù)合水泥磨專利技術(shù)優(yōu)勢凸現(xiàn)

技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機(jī)每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達(dá)4300~4500cm2/g??...

2006年水泥工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析

2006年，原燃料在價格上都有所增長，全國固定資產(chǎn)投資仍保持在較高的水平，受固定資產(chǎn)投資拉動，水泥工業(yè)繼續(xù)保持了高速的發(fā)展，水泥產(chǎn)量、銷售收入、利潤等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與去年同期相比都創(chuàng)下了歷史新高。...

預(yù)分解窯操作的體會（二）

預(yù)分解窯操作的體會...

預(yù)分解窯操作的體會（一）

預(yù)分解窯操作的體會...