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淺談劣質煤在新型干法水泥廠上的應用

本文針對劣質煤的特點及其對干法水泥廠回轉窯煅燒的影響，介紹了煅燒劣質煤的新型干法水泥廠優(yōu)化設計及應用實例，闡述了劣質煤煅燒水泥熟料，不僅可以大幅降低水泥生產(chǎn)成本，更具有廣闊的應用前景。...

淺析無煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應用

文章簡要介紹了無煙煤的燃燒、控制及其在新型干法水泥生產(chǎn)線上的實際應用。...

論新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求

當前不同新型干法水泥生產(chǎn)線的管理與操作水平存在較大差異的根源是企業(yè)在新型干法水泥工藝的特點和要求——均質穩(wěn)定及其重要性的領會程度上存在差異。水泥的生產(chǎn)過程中只有短暫的液相出現(xiàn)，更多的是固相反應。固態(tài)物料是最難實現(xiàn)均質穩(wěn)定的形態(tài)，它需要從基本建設階段直到生產(chǎn)階段，在原燃料管理、操作控制、質量檢驗、設備維護、儀表自動化等每個環(huán)節(jié)都要滿足均質穩(wěn)定的要求。均質穩(wěn)定是新型于法水泥企業(yè)獲得最高效益的捷徑。...

亞泰集團明城第二條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)

2009年2月6日上午9點18分，伴隨著清脆、喜悅的鞭炮聲，亞泰水泥明城公司第二條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線，正式竣工投產(chǎn)，實現(xiàn)了大窯一次點火成功的建設目標。此條生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，標志著亞泰水泥明城公司生產(chǎn)經(jīng)營工作又將邁上一個新臺階。...

解決窯尾漏料和改善窯系統(tǒng)通風能力的方法

我公司2號窯自2005年初完成技術改造后，回轉窯以外的各系統(tǒng)呈現(xiàn)出了良好的適應能力。改造擴容后的預熱器系統(tǒng)已成為低壓損高分離效率的熱工設備；分解爐爐容明顯擴大，空間利用率提高，對燃煤適應能力得到提高；熟料冷卻系統(tǒng)采用新一代篦冷機后，徹底解決了原單筒冷卻機存在的缺陷。上述各子系統(tǒng)均能滿足提能40%左右的生產(chǎn)要求。但窯系統(tǒng)始終未能進入優(yōu)質高產(chǎn)、長期穩(wěn)定運轉的狀態(tài)，2005年全年運轉率低于80％。筆者結合生產(chǎn)實際，就產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因和解決措施進行簡單闡述，供同仁參考。...

談分支煅燒在立筒預熱器窯上的工業(yè)實驗

魯中水泥廠新建一條φ3m×48m強化型立筒預熱器窯生產(chǎn)線，設計能力為年產(chǎn)水泥熟料11萬t，臺時產(chǎn)量14～16t/h。該窯1989年底點火試生產(chǎn)，1993年6月10日開始調試應用分支煅燒，12月上旬結束，運行逐漸穩(wěn)定。臺時產(chǎn)量由12t/h左右穩(wěn)步提高到14.5t/h，磚齡也由原來的81d延長到175d。 　　筆者參加了分支煅燒調試的全過程，就此談一下個人的體會和看法，供同行參考。?...

RSP分解窯MC室的改造

我公司2000t/dRSP型帶有四級預熱器的分解窯，由于分解爐設計結構不合理，爐體容積小，物料在MC室內停留時間短，煤粉在爐內不能完全燃燒，造成預熱器超溫，三級經(jīng)常堵塞，物料入窯分解率只有79.81％。從1992年以來，我公司先后兩次對分解爐進行改造，使得SC室和MC室工況得到改善，窯爐工藝趨于穩(wěn)定。...

劣質煤低揮發(fā)分煤在新型干法水泥生產(chǎn)中的應用

我院采用成熟可靠的技術分別在湖南河田新建線使用劣質煤及云南祥云改造線使用無煙煤，均取得巨大成功，達到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質煤煅燒水泥熟料技術，后于云南祥云建材（集團）有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...

新型干法預分解窯操作（下）

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產(chǎn)質量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...

新型干法預分解窯操作（上）

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產(chǎn)質量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...

小型干法水泥旋窯的技術改造

我國水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺，其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。?在小型干法窯中，中空窯和預熱預分解窯大約各占1/2左右，而在預熱預分解窯中立筒預熱器窯又約占70%，而且立筒預熱器窯存在的問題較多，故本文擬著重談談對立筒窯的改造問題。?...

淺析我國現(xiàn)有預熱預分解窯改造技術

對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...

回轉窯操作體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產(chǎn)質量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

風機選型偏小對燒成系統(tǒng)煤耗的影響

我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認為，一次風機配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小，電動機轉速為730r/min，功率為110kW，風機處理風量為148m3/min，與設計值有一定差距，使風煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

用調整三率值的辦法解決熟料質量周期性波動

多年來，我廠的熟料質量呈現(xiàn)周期性的波動，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強度會大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。??...

分解窯質量和臺時能力的提高與穩(wěn)定

哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設計院開發(fā)設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產(chǎn)的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統(tǒng)為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

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