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寧國水泥廠“循環(huán)專列”正式投入運行

為加快鐵路專用線車皮周轉(zhuǎn)，提高車皮使用效率，緩解原煤保供和火車熟料發(fā)運壓力，在股份公司和鐵路部門的共同努力下，寧國水泥廠從4月份起開通煤炭、水泥熟料循環(huán)專列44節(jié)，并經(jīng)過現(xiàn)場專題研討。4月2日，循環(huán)專列正式投入運行。...

回轉(zhuǎn)窯操作體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

窯外分解回轉(zhuǎn)窯電收塵器燃爆事故的防范

新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設(shè)計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續(xù)準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉(zhuǎn)。...

分解窯質(zhì)量和臺時能力的提高與穩(wěn)定

哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計院開發(fā)設(shè)計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統(tǒng)為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

國產(chǎn)MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn)，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機設(shè)備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計，而球磨機輔機設(shè)備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

現(xiàn)代化的水泥儲存和檢測計量技術(shù)

物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大，物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應用；這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼結(jié)構(gòu)；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預調(diào)配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

新型干法窯結(jié)蛋的原因及對策

我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線，自投產(chǎn)以來，熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平：產(chǎn)量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋，最多一天結(jié)6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響，同時也危及到了設(shè)備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...

低質(zhì)無煙煤煅燒水泥熟料

低質(zhì)無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉(zhuǎn)窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進技術(shù)的不斷推出．使低質(zhì)無煙煤煅燒優(yōu)質(zhì)水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質(zhì)大隊普查報告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產(chǎn)生于上二迭系及第四季，以低質(zhì)煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質(zhì)交叉層疊．平均煤質(zhì)發(fā)熱量低于22?990kJ／kg(5?500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質(zhì)煤，我公司2×2?500t/h新型干法回轉(zhuǎn)窯自2006年1月投產(chǎn)運行至今．1?00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現(xiàn)就其應用情況總結(jié)如下....

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