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立磨在工作中如果出現(xiàn)堵料等情況，輕微者導致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質量下降，嚴重的甚會導致機器的跳停，無法正常工作。...

Atox50立磨只有達到風、料、研磨壓力平衡時才能保證磨機處于均衡穩(wěn)定的最佳粉磨狀態(tài)，在生產(chǎn)中要培養(yǎng)用好風是關鍵，壓力是保證的意識。同時根據(jù)物料的物理性能，能調節(jié)好恰當?shù)膿趿檄h(huán)高度，控制適宜的噴水量，穩(wěn)定料層，才能發(fā)揮磨機的粉磨能力。...

本次改造方案確定的主要指標為：熟料產(chǎn)量為3700t/d，力爭4000t/d，熟料電耗≤58Kwh/t ，熟料燒成標煤耗≤103Kg/t。...

本規(guī)程適用于制造分廠責任范圍內的所有生產(chǎn)崗位。...

哈爾濱水泥廠Φ4.2m×11m水泥磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來，生產(chǎn)較為穩(wěn)定，但在生產(chǎn)過程中也不乏出現(xiàn)各種問題，造成臺時產(chǎn)量遲遲不能達到設計指標，在解決這些問題的同時，我們總結了一些經(jīng)驗和辦法，以供同行參考。...

立磨作為當前水泥生產(chǎn)過程中生料粉磨的主流工藝裝備，在一段時期內一直保持著其產(chǎn)量和能耗兩大優(yōu)勢，單機產(chǎn)量可達到500 t/h以上，生料工序電耗可保持在17~20kWh/t。但是隨著輥壓機生料終粉磨工藝的出現(xiàn)，其單機產(chǎn)量也可達到500t/h以上，生料工序電耗已降到10~13kWh/t，立磨生料粉磨系統(tǒng)的能耗優(yōu)勢不復存在。...

余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產(chǎn)線運行造成較大的影響，若不正確、及時處理會造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項目運行的不正常，達不到項目預期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產(chǎn)線運行造成較大的影響，若不正確、及時處理會造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項目運行的不正常，達不到項目預期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

水泥助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況，提高生產(chǎn)效率而又不損害水泥性能，目的是降低生產(chǎn)成本，提高水泥質量。助磨劑的使用對水泥的強度、需水量、凝結時間、流動性等質量指標以及水泥的適用性都有很好的改善。 　　助磨劑的最早出現(xiàn)主要基于...

中控操作畫面與信號的設置包括操作畫面的繪制，趨勢圖的設定，報警參數(shù)的設置，及建立和加強必要的聯(lián)鎖關系等等。中控操作畫面與信號的設置是否合理和科學，關系到中控操作員對整個系統(tǒng)工況的正確判斷和把握。因此要求中控操作畫面形式和使用邏輯簡潔明了，而且每一時刻、某一時段的運行狀況和運行參數(shù)都有詳實的記錄，便于查閱、對比和分析。...

隨著立磨技術的不斷改進完善，改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況，以獨特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到認可使用。因此，適應于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年，湖北統(tǒng)領科技集團在這方面做了大量的研發(fā)工作，在產(chǎn)品開發(fā)和市場應用中也積累了一些經(jīng)驗，在此談談自己的幾點觀點和看法，供商榷。...

新型干法水泥生產(chǎn)技術已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)的主導工藝，近幾年的規(guī)模發(fā)展迅速，技術與裝備水平也飛速提高。對每一個新型干法水泥(或水泥熟料)企業(yè)來說，這種先進技術要充分發(fā)揮更高效益空間，離不開中控操作員的高素質及操作水平。中控操作水平的高低直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)成本。本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進行介紹，僅供參考。...

YQ公司7200t/h水泥生產(chǎn)線于2011年底建成投產(chǎn)，調試初期至今磨機運行穩(wěn)定，臺產(chǎn)曾突破330t/h。但近期出現(xiàn)產(chǎn)量降低幅度較大的問題，分析原因后采取針對性處理措施，最終有了較好的改善。...

低熱值、劣質燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質燃料，降低生產(chǎn)成本，保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行并保證熟料產(chǎn)、質量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關實踐，在技術改造、設備選用、工藝參數(shù)調整、過程控制等方面進行了探討，提出了相應方法。...

本文詳細介紹了首臺國產(chǎn)大型水泥輥磨TRMK4541粉磨水泥的運行情況，在不使用助磨劑，沒有磨內噴水的情況下，輥磨設備運行穩(wěn)定，產(chǎn)量達到設計值，系統(tǒng)電耗比圈流球磨降低30%，水泥成品的顆粒分布和標準稠度需水量與球磨系統(tǒng)相當，混凝土的工作性能優(yōu)良。...

企業(yè)節(jié)能，不應該歸結到技改為唯一通道，需要打開更重要的通道，這些通道包括如何整體提高企業(yè)的管理與操作水平，認真檢討企業(yè)最初的設計理念，關注與追求裝備進步的節(jié)能技術，全面理解出自政府的相關政策等等。逐項認清并拓寬這些通道，就會挖掘出更大的節(jié)能潛力。...

CK450立磨是海螺集團在引進日本川崎立磨基礎上，結合國內各水泥生料粉磨所用立磨經(jīng)驗開發(fā)出來的5000t/d熟料生產(chǎn)線的生料磨。具有節(jié)能降耗，產(chǎn)量高，振動小，操作穩(wěn)定，易于檢修等優(yōu)點。...

本文介紹利用一臺TRMKS43.4水泥/礦渣立磨在武漢陽邏水泥有限公司分別粉磨礦渣和水泥的調試和運行情況。利用單臺立磨兼顧礦渣粉磨和水泥粉磨，通過合理的工藝設計和操作優(yōu)化，分別達到了設計指標，并實現(xiàn)了單獨粉磨不同物料的快速切換。...

本文介紹了水泥磨系統(tǒng)的操作規(guī)程，為日常生產(chǎn)提供了一定的參考。...

在為節(jié)能不斷實現(xiàn)技術改造的同時，企業(yè)的節(jié)能通道還寬得很，決不應以此為限，還有更重要的通道需要打開，這些通道包括提高企業(yè)的管理與操作水平，重視并反醒企業(yè)最初的設計理念，嚴格把握購置裝備中的節(jié)能要求，全面理解出自政府的相關政策等等。逐項認清并拓寬這些通道，就可以全面挖掘提高節(jié)能的潛力。...

對于多數(shù)水泥企業(yè)來說，如何提升粉磨工藝的能源利用率，在不影響磨機產(chǎn)量、增加生產(chǎn)成本的前提下，對水泥粉磨系統(tǒng)進行優(yōu)化改造為節(jié)能降耗的途徑之一。對此，中國水泥網(wǎng)高級顧問謝克平表示，企業(yè)的節(jié)能通道寬得很，決不應以技術改造為限，還有更重要的通道需要打開。...

中控室作為水泥生產(chǎn)線的機要部門，中控操作人員自身的技能素質也有著舉足輕重的影響。中控操作人員要加強責任心的培養(yǎng)，同時要有良好而穩(wěn)定的心理素質。在操作中除了知道怎么做，還要知道為什么要這么做，必須弄明白操作的原理。對操作參數(shù)需要根據(jù)具體情況采取靈活策略，應多注意觀察系統(tǒng)參數(shù)，即使準確地判斷并處理問題。工作中需勤下現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。中控操作應追求降低系統(tǒng)能耗，對中控操作員的評價應著重于問題的解決能力和對問題的遇見能力。...

立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發(fā)明至今已有半個多世紀的歷史，隨著材料科學、液壓技術的發(fā)展和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的不斷總結，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統(tǒng)更加先進可靠。...

由于立磨基礎澆注施工和供料樓位置原因造成立磨下料溜槽在設備安裝時出現(xiàn)角度偏差，現(xiàn)已無法更改。立磨從試生產(chǎn)開始，主機振動較大，常出現(xiàn)振動跳?，F(xiàn)象。為保護設備安全和生產(chǎn)連續(xù)運行，經(jīng)多次論證后進行技改。...

某公司5000t/d生產(chǎn)線由中材國際南京水泥工業(yè)設計研究院設計，生料配料采用石灰石，黏土，銅礦渣和砂巖四組分配料。生料磨引進的是丹麥FLSmith公司的Atox-50輥式磨，采用三風機系統(tǒng)。主電機額定功率3800Kw，額定電流431.7A，循環(huán)風機額定功率3400?Kw，額定電流380.9A，系統(tǒng)風機710?Kw，額定電流90.15A。設計時已計劃余熱發(fā)電項目，故高溫風機置于增濕塔之前，工藝流程見圖1。...

5月21日在南京召開的2011第四屆國際粉磨峰會上，合肥中亞建材裝備有限責任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點及應用”主題報告，以下為報告內容。...

5月21日在南京召開的2011第四屆國際粉磨峰會上，合肥中亞建材裝備有限責任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點及應用”主題報告，以下為報告內容。 ...

本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進行介紹，僅供參考。...

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截止到12月29日10時，中國水泥廠順利完成2009年455萬噸的熟料生產(chǎn)和余熱發(fā)電任務，其中5000t/d二線已連續(xù)運行104天，余熱發(fā)電并網(wǎng)電量1.6億度。預計全年將生產(chǎn)熟料458萬噸，銷售水泥及熟料510萬噸。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結構緊湊，輔機設備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計，而球磨機輔機設備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳，各項指標不能達到計劃要求，其中主要原因是由于磨機安裝技術監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉，立磨運行才漸入軌道，尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后，磨機各項指標逐漸好轉。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t，各項經(jīng)濟技術指標均在受控范圍內。...

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內目前最高水平，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補了國內外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳，各項指標不能達到計劃要求，其中主要原因是由于磨機安裝技術監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉，立磨運行才漸入軌道，尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后，磨機各項指標逐漸好轉。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t，各項經(jīng)濟技術指標均在受控范圍內。...

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MPS立式磨的控制關鍵在于磨內風量、風速、風溫、拉緊力大小、分離器轉速·料層厚度、磨機振動、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....

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電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補了國內外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...