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水泥熟料燒成系統(tǒng)操作新技術(shù)

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心的水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)。但是多年來新型干法生產(chǎn)線的操作方法一直沿續(xù)了原來中空窯的操作方法。這種操作方法制約了新型干法生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)的充分發(fā)揮。本文中介紹的這套新的操作技術(shù),是建立在近100條生產(chǎn)線熱工標(biāo)定結(jié)果基礎(chǔ)上的。...

鋼渣配料在預(yù)分解窯上生產(chǎn)高標(biāo)號熟料

在預(yù)分解窯上利用鋼渣配料,該公司通過一年的試驗(yàn)摸索,采取改進(jìn)措施,調(diào)整配料方案,改進(jìn)煅燒操作方法,解決了預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞,窯內(nèi)結(jié)圈、長厚窯皮等工藝故障,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降,產(chǎn)質(zhì)量提高,延長了窯內(nèi)耐火材料使用壽命,收到較好的效果。...

淺談水泥廠風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)和安全評價(jià)關(guān)鍵點(diǎn)的把握

在建筑材料工業(yè)中,水泥行業(yè)并不屬于風(fēng)險(xiǎn)較高的行業(yè),其生產(chǎn)工藝相對而言是比較安全的。特別是在上世紀(jì)六十年代初出現(xiàn)新型干法(預(yù)熱預(yù)分解)水泥熟料煅燒工藝之后,由于其生產(chǎn)規(guī)模大、熱耗低、熟料質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),已在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展,至今已有近五十年的歷史。...

熟料燒成精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)

窯外分解技術(shù)在中國出現(xiàn)已經(jīng)四十多年了。技術(shù)已經(jīng)很成熟。但是,按照任何技術(shù)都是在發(fā)展的觀點(diǎn),雖然窯外分解的基本理論是成熟的,但是其應(yīng)用技術(shù)卻在日新月異的快速發(fā)展著。本文主要介紹水泥熟料燒成操作新技術(shù)。...

影響預(yù)熱器換熱效率及收塵效率的因素

干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥熟料,生料的預(yù)熱、分解和燒成過程均在窯內(nèi)完成?;剞D(zhuǎn)窯作為燒成設(shè)備,由于它能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場,并能保證物料在高溫下有足夠的停留時(shí)間,尚能滿足要求。...

Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨的防爆改進(jìn)

我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在?3% ̄6%,?采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干,?入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中,?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象,?其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過多次研究分析,?采取了有效的改進(jìn)措施...