根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn),結(jié)合國(guó)內(nèi)幾家預(yù)分解窯的實(shí)際生產(chǎn)情況,探討了窯爐在穩(wěn)定運(yùn)行條件下的用風(fēng)量及其風(fēng)量平衡問題,強(qiáng)調(diào)指出燒成系統(tǒng)風(fēng)、煤、料的合理匹配對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性,為指導(dǎo)工廠的實(shí)際操作提供了參考。...
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從煤粉特性、煤粉倉(cāng)結(jié)構(gòu)、喂料及輸送設(shè)備的性能等方面分析了影響回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)喂煤精度的主要因素及存在的主要問題,在此基礎(chǔ)上提出穩(wěn)定喂煤系統(tǒng),提高喂煤精度的途徑。...
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預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對(duì)于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度,提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn),探討了窯系統(tǒng)平衡問題,即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上.保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配,來(lái)保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...
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電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說(shuō)明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來(lái)處理烘干機(jī)的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...
XCM復(fù)合式篩分技術(shù)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由32~33t/h提高到40~42t/h,,增加8~10噸/時(shí),水泥細(xì)度由4%降到低于2%...
烘干礦渣產(chǎn)量由10~13噸/時(shí)提高到21~22噸/時(shí),終水份由4%下降到1~2%,煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
(一九八八二月十二日國(guó)家建筑材料工業(yè)局發(fā)布)...
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介紹3200t/d低堿水泥熟料生產(chǎn)線(窯外分解技術(shù))所采用的美國(guó)A-B?ControlLogix5550?DCS控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計(jì)、主要控制功能及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。...
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