摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護的重點之一。輥體在現(xiàn)場大修了3—4次后,一定要進行離線再生性修復(fù)。...
近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風,國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同,立磨結(jié)構(gòu)有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風葉內(nèi)置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,因此進行修復(fù)是必要的,修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機,要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性,根據(jù)我們的經(jīng)驗,修復(fù)的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料,其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中,而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化,大部分形成馬氏體,因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結(jié)構(gòu),在20世紀80年代此種材料被廣泛應(yīng)用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應(yīng)用于磨煤機上,由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點,如占地空間少,噪音較小,節(jié)省能源,故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機,90年代水泥設(shè)備制造廠,開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難,而其大部分的維修都是由于磨損而引起的,而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進度更是一日千里,隨著磨料之增加,磨損情況也更進一步的加驟。...
輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應(yīng)用,對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損,加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大,設(shè)備運轉(zhuǎn)效率下降,能耗不斷提高,這些問題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修,可想而知,造成的經(jīng)濟損失有多大。對于這種問題,企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修,這需要投入大量的資金去購買備件,同時浪費了寶貴的生產(chǎn)時間(一般鑄件廠家交貨時間都很長)。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應(yīng)運而生了,采用表面耐磨堆焊技術(shù)進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù),既經(jīng)濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能,優(yōu)化粉磨工藝,節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術(shù)作一簡介。...
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“KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)”是合肥水泥研究設(shè)計院自主研發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品,是科研人員歷時八年艱苦努力,靠自己的聰明才智,通過技術(shù)創(chuàng)新取得的研究成果。沒有走引進消化的途徑,是真正意義上的自主創(chuàng)新。該項成果分別榮獲2006年度國家建材科技進步一等獎。...
由中材建設(shè)有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產(chǎn)線,經(jīng)過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗,同時也為CBMI進一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。...
介紹在自熔性鎳基合金中加入一定比例WC(碳化鎢)混合粉末,通過等離子噴焊技術(shù)制作混凝土泵耐磨板、耐磨環(huán)表面耐磨層的方法。此法使耐磨層的硬度、耐磨性有明顯提高,延長了耐磨板、耐磨環(huán)的使用壽命。...
眾所周知,水泥工業(yè)傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備要球磨機對能量的利用率極低,普遍的觀點認為只有1%~2%,換言之,絕大部分的輸入能量都轉(zhuǎn)變成了熱能和聲能而損失殆盡,所以粉磨領(lǐng)域所消耗的能量占到了水泥行業(yè)整體電耗的60%~70%。在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天,由于原燃材料價格居高不下、能源供應(yīng)日趨緊張、電力價格逐步攀升導(dǎo)致企業(yè)水泥生產(chǎn)成本逐漸加大,而與此形成鮮明對比的是,我國水泥行業(yè)正逐步向規(guī)?;⒓瘓F化方向發(fā)展,加之廣泛存在的中小型水泥企業(yè),所以水泥銷售市場的競爭日益激烈,銷售價格卻逐步下滑,如何提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、降低水泥的生產(chǎn)成本,從而在激烈市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,已成為水泥企業(yè)面臨的嚴峻局面。...
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新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)至今已有近三十年的歷史,生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面均有較大的發(fā)展,以前生產(chǎn)廠家歷來只重視主機設(shè)備的選型,而不重視耐火澆注料的選型,這樣為之配套的材料選型,往往會造成窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率的下降,特別在試生產(chǎn)階段,這一問題尤為突出。...
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輥壓機與球磨機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機最大的缺點是輥面磨損嚴重。輥壓機安裝使用后,一般情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)半年以后,輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機優(yōu)越性的發(fā)揮,怎樣提高輥面的耐磨性,增加輥面的使用壽命,一些科研院所、設(shè)計單位進行了大量研究工作。...
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