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混凝土表面“起粉”的原因分析及控制措施

通過(guò)混凝土路面“起粉”的案例分析，探討了造成混凝土表面“起粉”的原因，并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)及施工養(yǎng)護(hù)等角度提出了預(yù)防或減少混凝土表面“起粉”的技術(shù)措施。...

不同粉磨系統(tǒng)對(duì)水泥性能的影響

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來(lái)越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究，注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí)，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過(guò)程密切相關(guān)。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開(kāi)流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性，本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法，通過(guò)測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時(shí)取磨頭熟料、混合材，按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應(yīng)出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...

水泥顆粒形貌對(duì)其性能影響的研究(上)

水泥顆粒形貌球形化，可以明顯改善水泥物理性能。研究表明，水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時(shí)，水泥膠砂流動(dòng)度最大可提高25％，并且隨圓形系數(shù)的提高，有不斷增大的趨勢(shì)。在相同膠砂流動(dòng)度下，圓形系數(shù)由0.67提高至0.72，W/C可減少8％，且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20％以上。球形化水泥的凝結(jié)時(shí)間比一般水泥長(zhǎng)。球形化水泥顆粒堆積密實(shí)，水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小，細(xì)孔(15.1nm～39nm)或微細(xì)孔(3.4nm～15.1nm)含量增多；相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6～10MPa。...

旋窯用磚及砌筑

一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機(jī)的砌磚 七. 耐火磚的儲(chǔ)存...

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