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水泥行業(yè)廢氣成分分析儀的研制

介紹一種采用新型非分光紅外NDIR以及電化學傳感器的多組分水泥窯廢氣成分快速分析儀器。該分析儀通過采用基于新型電調制紅外光源的多通道紅外氣體探測技術,配合長壽命電化學O2傳感器,可以在一臺儀器中實現(xiàn)氣體成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等氣體的實時快速測量。?...

高溫風機改液力調速為斬波調速

在水泥行業(yè)中,以前往往采用液力耦合器對在線運行的高溫風機轉速進行調節(jié)(我們稱之為液力調速),這主要是為了滿足生產工藝的需要,但從節(jié)能的角度來看,液力耦合器屬于低效產品,效果并不理想。隨著電力電子技術的發(fā)展,現(xiàn)在我們可以通過改變電機的轉差率,來改變高溫風機的轉速(我們稱這種調速方法為斬波調速),同時又具有更好的節(jié)能效果。因此,在高溫風機上改液力調速為斬波調速,已成了當前水泥廠正在轟轟烈烈開展的以“節(jié)能減排”為中心的技術改造工作的一個重要課題。本文專門就這個課題展開論述。...

利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當?shù)靥幚砗?,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術路線已經被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經濟最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...

利用鉛鋅尾礦代替部分原料生產水泥

鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3~5萬t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達20萬t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對附近的河流造成一定的污染,因此對鉛鋅尾礦的綜合利用已勢在必行。為此,我廠對鉛鋅尾礦作原料生產水泥進行了研究,在試驗室試驗成果的基礎上,在Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...

新型水泥粉磨生產線的設計與應用

投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產是一個高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當前激烈的市場競爭中占據優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個設計是不是先進的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術經濟指標來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...

提高球磨機產量和質量的幾個關鍵問題

北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術成果的基礎上,結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素,從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。???...

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