雙峰原料立磨在05年上半年運(yùn)行狀況不佳,各項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到計(jì)劃要求,其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動(dòng)較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運(yùn)行才漸入軌道,尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后,磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動(dòng)由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...
一氧化碳分析儀是保障電除塵器安全正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,通過電除塵器的煙氣中CO氣體含量超標(biāo)時(shí),能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)和切斷高壓控制柜電源,從而避免發(fā)生事故。一氧化碳分析儀使用過程中,取樣探頭經(jīng)常發(fā)生堵塞、破損、磨損等故障,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行,給安全生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅,曾經(jīng)有數(shù)家企業(yè)因?yàn)橐谎趸挤治鰞x故障而發(fā)生電除塵器的爆炸事故。經(jīng)過長時(shí)間的分析研究、改進(jìn)、嘗試、優(yōu)化方案后,終于找到了故障的根源:取樣探頭故障,因此進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。...
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一氧化碳分析儀是保障電除塵器安全正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,通過電除塵器的煙氣中CO氣體含量超標(biāo)時(shí),能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)和切斷高壓控制柜電源,從而避免發(fā)生事故。一氧化碳分析儀使用過程中,取樣探頭經(jīng)常發(fā)生堵塞、破損、磨損等故障,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行,給安全生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅,曾經(jīng)有數(shù)家企業(yè)因?yàn)橐谎趸挤治鰞x故障而發(fā)生電除塵器的爆炸事故。經(jīng)過長時(shí)間的分析研究、改進(jìn)、嘗試、優(yōu)化方案后,終于找到了故障的根源:取樣探頭故障,因此進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。...
隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,很多水泥企業(yè)開始出口美標(biāo)熟料、水泥(其中以美標(biāo)Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標(biāo)與國標(biāo)對(duì)水泥質(zhì)量要求不同,在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)運(yùn)行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會(huì)產(chǎn)生很多不良影響。??...
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