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本文介紹了2 000t/d NSP生產(chǎn)線廢氣處理采用φ7.5m x 30m增濕塔配42/10/3x 8/0.4型158m2電除塵器。增濕塔在使用過程中霧化不好,起不到降溫、增濕效果,增濕塔常出現(xiàn)濕底、掛壁等現(xiàn)象,系統(tǒng)又無法正常運(yùn)行。在對其進(jìn)行了改造后, 取得了明顯效果。...
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近年來,陜西賽特機(jī)械設(shè)備有限公司采用預(yù)分解技術(shù)先后對陜西社會(huì)水泥有限責(zé)任公司φ2.7m×42m五級(jí)預(yù)熱器窯、陜西禮泉秦嶺水泥有限責(zé)任公司φ2.5m×45m立筒預(yù)熱器窯等生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造,在陜西勉縣溫泉水泥有限責(zé)任公司φ2.8m×45m回轉(zhuǎn)窯新生產(chǎn)線建設(shè)中亦采用了預(yù)分解技術(shù)。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對4號(hào)窯進(jìn)行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后,燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...
倉前水泥廠600t/d改造成1000 t/d的成功實(shí)踐...
在“全國新型干法水泥企業(yè)(生產(chǎn)線)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)工作總結(jié)表彰及新技術(shù)研討會(huì)”上的講話...
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