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水泥混凝土聚合物外加劑研究進(jìn)展

主要綜述了水泥聚合物外加劑的發(fā)展進(jìn)程和分類，并對(duì)混凝土外加劑的發(fā)展方向作了展望。...

我國散裝水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系的研究

散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)化體系是通過在散裝水泥裝運(yùn)、中轉(zhuǎn)、使用各環(huán)節(jié)，建立相應(yīng)的技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)散裝水泥運(yùn)輸工具、容器、計(jì)量設(shè)施等方面實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。并根據(jù)實(shí)際工作需要，組織制定一批能夠促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成一套科學(xué)的散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)體系。要制定一個(gè)科學(xué)、合理、完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，就必須全面分析我國散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)化工作的現(xiàn)有基礎(chǔ)及存在的問題，結(jié)合理論研究和現(xiàn)狀分析，來制定推進(jìn)我國散裝水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的措施和辦法。近年來，我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)、科技創(chuàng)新能力的提高及標(biāo)準(zhǔn)化主體的日益成熟，為散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。但是，我國散裝水泥的標(biāo)準(zhǔn)化工作也還存在著標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重滯后、標(biāo)準(zhǔn)制定與市場需求脫節(jié)等一系列問題，這些都直接制約著我國散裝水泥發(fā)展的步伐，亟待在現(xiàn)有基礎(chǔ)上加以調(diào)整和完善...

中熱水泥質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題

我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點(diǎn)工程烏江流域構(gòu)皮灘電站提供滿足GB200－2003技術(shù)要求及該工程有特殊要求（微膨脹）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構(gòu)皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導(dǎo)產(chǎn)品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

利用鎂渣代替部分原料配料煅燒熟料

鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產(chǎn)1t金屬鎂約排出8～9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5～10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費(fèi)、又造成一定的環(huán)境污染,因此對(duì)鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)利用鎂渣作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究與試驗(yàn),在試驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上,在我廠Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...

淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評(píng)價(jià)（下）

迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點(diǎn)，按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億，屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法，懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...

淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評(píng)價(jià)（上）

迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點(diǎn)，按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億，屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法，懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...

水泥行業(yè)利用工業(yè)廢渣發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大有可為

當(dāng)前國家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，力求節(jié)約資源、能源、財(cái)力、人力和保護(hù)環(huán)境，以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關(guān)，占世界水泥總量的52％，鋼產(chǎn)量達(dá)3.5億噸，約占世界總量的33％。意味著中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達(dá)世界建筑總量的40％左右。但是，我國人口僅占世界的1/5，GDP約占世界的4％，這些數(shù)字充分說明我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看，這一趨勢還會(huì)保持很長一段時(shí)間，我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對(duì)古今中外前所未有的基建規(guī)模，只有采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，搞好資源的綜合利用，才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力，確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“和諧社會(huì)”總體目標(biāo)。...

電廠燃煤鍋爐袋式除塵器在我國的應(yīng)用研究與技術(shù)進(jìn)展

我國電廠燃煤鍋爐推廣應(yīng)用袋式除塵器的艱辛歷程。系統(tǒng)總結(jié)了國外引進(jìn)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)和國內(nèi)自主研發(fā)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)在應(yīng)用中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)。詳細(xì)介紹了電廠燃煤鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)要領(lǐng)和關(guān)鍵措施。并對(duì)電廠燃煤鍋爐使用袋式除塵器的必要性和“電改袋”的理論依據(jù)等進(jìn)行了論述。...