我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨,生產(chǎn)能力150t/h,但2003年9月磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都很低,致使生料庫(kù)存少,嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。...
我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨,生產(chǎn)能力150t/h,但2003年9月磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都很低,致使生料庫(kù)存少,嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。...
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來(lái)越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí),性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過(guò)程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開(kāi)流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性,本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法,通過(guò)測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時(shí)取磨頭熟料、混合材,按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應(yīng)出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...
當(dāng)前世界水泥工業(yè)的發(fā)展是以節(jié)能、降耗、環(huán)保為中心,走可持續(xù)發(fā)展的道路。與此相適應(yīng),水泥及水泥基材料的研究也非?;钴S,研究重點(diǎn)集中在生態(tài)水泥、先進(jìn)水泥基材料、低能耗水泥和水泥的高性能化、工業(yè)及城市廢棄物的資源化利用以及水泥制備及應(yīng)用中的環(huán)境行為評(píng)價(jià)和改進(jìn)等方面,這些研究所取得的成果有力地推動(dòng)了水泥材料科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展。 ...
輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機(jī)安裝使用后,一般情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以后,輥面的耐磨花紋磨損就所剩無(wú)幾。輥面磨損問(wèn)題始終困擾著輥壓機(jī)優(yōu)越性的發(fā)揮,怎樣提高輥面的耐磨性,增加輥面的使用壽命,一些科研院所、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了大量研究工作。...
隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展壯大,水泥品種日益增加,同時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。面對(duì)當(dāng)前形勢(shì),成本優(yōu)勢(shì)將是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。于是,尋求廉價(jià)原材料,降低生產(chǎn)電耗,成了降低生產(chǎn)成本的主要途徑。但是,原材料的不同性能,對(duì)水泥粉磨影響差別極大,所以,原材料的選用要綜合考慮,謀求最大效益。...
以粉磨功指數(shù)表征的物料易磨性在我國(guó)水泥生產(chǎn)和工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,但對(duì)于試驗(yàn)成品篩孔徑即P1的取值,長(zhǎng)期以來(lái)仍一直存在爭(zhēng)論。本文探討這一問(wèn)題,有助于提高試驗(yàn)精度,縮小生產(chǎn)應(yīng)用的誤差。...
在相當(dāng)時(shí)期內(nèi),水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面,而對(duì)燃燒過(guò)程這一方面研究較少。近期,國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加,并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過(guò)急劇增溫,可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng),部分或基本重疊,降低反應(yīng)活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質(zhì)量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手,而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...
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該文介紹了江蘇巨龍水泥集團(tuán)用粉煤灰和砂頁(yè)巖替代粘土配料技改工程,運(yùn)用于粉煤灰和出磨生料直接混合技術(shù)技術(shù)獲得了很大成功....
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