從國內(nèi)廢棄物處置的現(xiàn)狀來看，目前國內(nèi)廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面，本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景進(jìn)行簡要的分析。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...
在水泥生產(chǎn)過程中，由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量（熟料易磨性、溫度、強(qiáng)度）、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響，會造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動，而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h，2007年4月，通過診斷，規(guī)范崗位人員操作，在混合材摻加量不下降的前提下，使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上，出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上，取得良好的效果。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達(dá)到國內(nèi)目前最高水平，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價值。...
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利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...
電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較，說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機(jī)的廢氣，廢氣排放能夠達(dá)到國家環(huán)保要求。...
迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點(diǎn)，按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法，懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
2004年之后，隨著第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的廣泛應(yīng)用，水泥窯余熱發(fā)電按廢氣余熱溫度可實(shí)現(xiàn)梯級利用，使水泥窯廢氣余熱按熱能品質(zhì)電大限度地轉(zhuǎn)換為電能，采用相對高壓高溫的主蒸汽（1.57～2.45Mpa-340～385℃）及低壓低溫補(bǔ)汽，不但提高了汽輪機(jī)效率，也使余熱發(fā)電能力比采用相對低溫主蒸汽（0.69～1.27Mpa－280～340℃）參數(shù)的第一代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在幅度提高，其中根據(jù)已投產(chǎn)的采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)電站、第二代水泥窯余熱電站運(yùn)行情況，汽輪機(jī)組補(bǔ)汽式比不補(bǔ)氣式時其發(fā)電功率提高８％以上，相應(yīng)余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。?...
生產(chǎn)中的質(zhì)量管理，包括從原料進(jìn)廠，一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件的規(guī)定，控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制，使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品，如水泥的凝結(jié)時間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級等。???...
當(dāng)前國家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會，力求節(jié)約資源、能源、財(cái)力、人力和保護(hù)環(huán)境，以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關(guān)，占世界水泥總量的52％，鋼產(chǎn)量達(dá)3.5億噸，約占世界總量的33％。意味著中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達(dá)世界建筑總量的40％左右。但是，我國人口僅占世界的1/5，GDP約占世界的4％，這些數(shù)字充分說明我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看，這一趨勢還會保持很長一段時間，我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模，只有采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，搞好資源的綜合利用，才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力，確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“和諧社會”總體目標(biāo)。...
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我國電廠燃煤鍋爐推廣應(yīng)用袋式除塵器的艱辛歷程。系統(tǒng)總結(jié)了國外引進(jìn)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)和國內(nèi)自主研發(fā)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)在應(yīng)用中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)。詳細(xì)介紹了電廠燃煤鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)要領(lǐng)和關(guān)鍵措施。并對電廠燃煤鍋爐使用袋式除塵器的必要性和“電改袋”的理論依據(jù)等進(jìn)行了論述。...
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摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機(jī)及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機(jī)的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點(diǎn)之一。輥體在現(xiàn)場大修了3—4次后，一定要進(jìn)行離線再生性修復(fù)。...
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