水泥作為灌漿材料具有強(qiáng)度高,耐久性好,無毒,無味,材料來源方便,價格低廉等優(yōu)點(diǎn),一般灌漿多采用普通水泥。但普通水泥粒徑較大,粗顆粒多,最大粒徑可達(dá)90~100μm。水灰比較大時,漿液的穩(wěn)定性差,易析水回濃,不能有效灌入細(xì)微裂隙;且硬化時伴有析水,固相體積收縮,使硬化結(jié)石與被灌基體的粘結(jié)強(qiáng)度降低,形成新的滲水通道。特別是針對基體細(xì)微裂隙的灌漿,普通水泥已難以滿足工程要求,于是一種新型的灌漿材料——超細(xì)水泥便應(yīng)運(yùn)而生了?! ∽詮?0年代初日本研制成功MC—500型超細(xì)水泥以來,由于其漿液穩(wěn)定性好,流動性比普通水泥有顯著改善,并在固結(jié)時很少析水或不析水,具有良好的防滲固結(jié)效果,達(dá)到和化學(xué)漿液相似的可灌性,其結(jié)石強(qiáng)度大大高于化學(xué)漿材,無污染,不老化,價格低廉,因而一出現(xiàn)便在許多國家得到了廣泛的應(yīng)用〔1~4〕?! ”疚募唇榻B了超細(xì)水泥作為灌漿材料在國內(nèi)外的一些發(fā)展現(xiàn)狀,并對其使用過程作了一些分析。...
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浙江圣奧耐火材料有限公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新,依靠科技進(jìn)步不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本的內(nèi)在需求,產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求。2005年以來,公司就瞄準(zhǔn)了水泥企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇,確立了依靠科技創(chuàng)新,走高端市場的發(fā)展思路,與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學(xué)研究院等國內(nèi)知名科研院所建立起科研合作關(guān)系,對公司產(chǎn)品進(jìn)行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種,產(chǎn)品先后進(jìn)入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產(chǎn)品首次進(jìn)入國際市場,200余噸水泥使用耐火材料成功進(jìn)入哥倫比亞,目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務(wù)。? 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內(nèi)在品質(zhì),公司以國外先進(jìn)指標(biāo)為參照值,制訂出高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系,并以此作為科研開發(fā)的方向和產(chǎn)品質(zhì)量考核的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時,公司科研人員聯(lián)合有關(guān)專家,對各種耐火材料的上百種配方進(jìn)行科學(xué)對比研究和性能測試,以提高產(chǎn)品使用效果。在原料選用上,公司堅(jiān)持選用優(yōu)質(zhì)原料組織生產(chǎn)。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標(biāo)。...
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有工業(yè)就會有磨損,并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對我國基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中常用的耐磨材料按其構(gòu)成元素和組織的不同,討論其磨損機(jī)理,探索在不同的工況條件下對磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...
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在水泥廠中,有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計,水泥行業(yè)因磨損而引起的停機(jī)時間占總停機(jī)時間的50%~55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運(yùn)營的至關(guān)重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達(dá)國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護(hù)中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。?...
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