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三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng),分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,就會嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對這一不利現(xiàn)狀,在投資不大的情況下,對系統(tǒng)進行了改造,實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...
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水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟效益,必須降低電耗。...
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大型開式齒輪傳動與其它傳動方式相比由于其加工容易、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、投資省等特點被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、礦山、石化等行業(yè)的制粉、煅燒、干燥、冷卻等大型設(shè)備的傳動上。但是對于這種大型開式齒輪傳動,由于安裝、調(diào)正難于避免誤差,選用不合適的潤滑劑以及不適當?shù)臐櫥绞骄鶗斐升X輪齒面損傷,為此,齒面損傷成為大型開式齒輪傳動比較常發(fā)的設(shè)備故障。...
粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計,中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達國家的70-80%相距甚遠。此外,中國是一個發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
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鑒于直流傳動具有優(yōu)越的調(diào)速性能,在上一世紀的大部分年代里,高性能可調(diào)速傳動都采用直流電動機,而約占電氣傳動總?cè)萘?0%的不變速傳動則采用交流電動機。20世紀70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調(diào)速分工的格局,經(jīng)歷近半個世紀的研究,變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化?其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調(diào)速要求,并有很好的運行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應(yīng)用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾,應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領(lǐng)域。 在水泥工廠的設(shè)計中,如風機、水泵、篦冷機、選粉機、各種稱重設(shè)備及板式給料機等都已采用變頻調(diào)速,已收到良好的經(jīng)濟效益。在立窯廠、濕法窯廠風機采用變頻調(diào)速已較為普遍,在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風機采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉(zhuǎn)矩負載,在調(diào)速、過載、電機維護等方面多有良好的業(yè)績。...
實現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過程自動化,電動執(zhí)行器起著十分重要作用,本文介紹了水泥行業(yè)中電動執(zhí)行器的應(yīng)用、選型和智能電動執(zhí)行器的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。? Summary:?This?article?introduce?application,?selection?of?actuators?in?the?cement?plants,?otherwise?presentation?application?and?development?trend?of?intelligent?actuators.?The?actuators?react?very?important?in?automation?for?the?cement?process....
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窯尾煙室氣體分析儀是通過在線連續(xù)提取、處理和分析窯尾煙室中的O2,CO和NO的百分含量或PPM含量,來實時監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。在生產(chǎn)中使用窯尾煙室氣體分析儀能夠給企業(yè)帶來較為可觀的經(jīng)濟效益,因此窯尾煙室氣體分析儀在一些水泥制造企業(yè)里應(yīng)用相當廣泛。下面就窯尾煙室氣體分析儀常見故障及處理方法進行簡單介紹。...
近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風,國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同,立磨結(jié)構(gòu)有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風葉內(nèi)置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性,根據(jù)我們的經(jīng)驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
華效資源簡介?? 華效資源有限公司是由原國家經(jīng)貿(mào)委資源司為承擔世界銀行/全球環(huán)境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經(jīng)國家工商總局批準注冊成立,2003年改制成股權(quán)多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過近十年的發(fā)展,已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開發(fā)、發(fā)電主設(shè)備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團公司。同時,公司還開發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術(shù)。?? 華效資源與哈爾濱電站集團公司的發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設(shè)備有限公司。同時依托發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心的核電技術(shù),經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)和工程實際經(jīng)驗的總結(jié),針對水泥窯、燃汽輪機聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結(jié)爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點,開發(fā)制造了具有高技術(shù)難度的閃?蒸汽輪機和余熱鍋爐系統(tǒng),可以對余熱資源量身定做發(fā)電設(shè)備,形成了以閃蒸工藝專利技術(shù)和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產(chǎn)權(quán),從而形成了華效資源獨特的技術(shù)優(yōu)勢和競爭力,為市場推廣奠定了堅實的基礎(chǔ),也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術(shù)上的保證。?? 華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(shù)(先后有四項專利),同時自己開發(fā)制造余熱發(fā)電主設(shè)備和開展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨特的閃蒸發(fā)電專利技術(shù)具有高效和平衡兩大特點,也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上,增加了閃蒸調(diào)節(jié)回路,可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣,極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時,由于帶有閃蒸調(diào)節(jié)回路,使得整個發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應(yīng)和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化,保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,也對原設(shè)備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。?? 2003年,公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術(shù),成功應(yīng)用在華能集團海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發(fā)電項目上,并取得了國家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術(shù)應(yīng)用于水泥行業(yè),山東泰山水泥集團公司大型水泥窯(5000t/d+2500t/d)余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電,在全國的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始,我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前,已完成國內(nèi)4...
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