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機(jī)立窯水泥發(fā)展對(duì)策

1．機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3．機(jī)立窯水泥的發(fā)展對(duì)策 ...

加強(qiáng)基礎(chǔ)性研究促進(jìn)水泥高性能化

高性能水泥是我國(guó)水泥科學(xué)研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、武漢理工大學(xué)等單位組成了"高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究"項(xiàng)目的研究隊(duì)伍。預(yù)計(jì)經(jīng)過(guò)五年的研究，將會(huì)解決其中關(guān)鍵的科學(xué)問(wèn)題，初步產(chǎn)生具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能水泥材料科學(xué)理論，為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學(xué)基礎(chǔ)，使我國(guó)在該領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平。...

水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國(guó)濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過(guò)工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

CDI_DCS 系統(tǒng)在四川雙馬公司1500t/d生產(chǎn)線工程中的應(yīng)用

CDI_DCS實(shí)驗(yàn)室的建立使設(shè)計(jì)院的電氣工程師和工藝工程師在實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)上完成了水泥廠DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件的建立、仿真及標(biāo)準(zhǔn)化工作；成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院根據(jù)水泥廠工藝及電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，在實(shí)驗(yàn)室建立水泥廠DCS系統(tǒng)的仿真系統(tǒng)，完成對(duì)水泥廠DCS系統(tǒng)操作人員的崗位培訓(xùn)。...

首條全國(guó)產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對(duì)較低，對(duì)于原料礦點(diǎn)多，成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進(jìn)行濕法廠技改的一點(diǎn)思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手，使得工藝簡(jiǎn)化，投資降低，優(yōu)勢(shì)明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...

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