預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對(duì)于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度,提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn),探討了窯系統(tǒng)平衡問(wèn)題,即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上.保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配,來(lái)保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...
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本文對(duì)目前我國(guó)新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電幾種熱力循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)參數(shù)、廢氣取熱方式的特點(diǎn)及發(fā)電能力、存在的主要問(wèn)題進(jìn)行了研究、分析、比較,其分析、研究、比較過(guò)程及結(jié)論,在我國(guó)水泥工業(yè)工藝及裝備技術(shù)得以迅速發(fā)展、數(shù)百條日產(chǎn)數(shù)千噸級(jí)大型干法水泥熟料生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)的情況下,對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)余熱電站的決策及水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)、裝備的發(fā)展有指導(dǎo)意義。...
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電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過(guò)技術(shù)比較,說(shuō)明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來(lái)處理烘干機(jī)的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...
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XCM復(fù)合式篩分技術(shù)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由32~33t/h提高到40~42t/h,,增加8~10噸/時(shí),水泥細(xì)度由4%降到低于2%...
立式烘干與回轉(zhuǎn)烘干,誰(shuí)的效果更好?...
從混凝土的制備、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的澆筑、混凝土的養(yǎng)護(hù)等幾方面闡述了混凝土施工中質(zhì)量的控制方法,?并提出了具體的操作方法。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
本文介紹一種適用于中低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電的新技術(shù)——雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在遼源金剛水泥廠的工程應(yīng)用。該技術(shù)將低品位熱源充分用于發(fā)電,具有效率高、節(jié)能、環(huán)保和便于運(yùn)行維護(hù)等特點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于水泥窯等行業(yè)的余熱利用。...
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