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中卸生料磨的操作體會

本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨，筆者通過多年的磨機操作經(jīng)驗，認為磨機的操作主要就是磨機風門風量大小的合理調整，?使用風量與喂料量相匹配。...

我國首臺第四代新型干法水泥裝備用冷卻機出廠

2008年5月6日，由中國中材股份有限公司（1893.HK）所屬天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集團有限公司徐州仕名公司舉行了隆重的天津水泥院首臺第四代冷卻機出廠儀式。...

于興敏在首臺第四代冷卻機出廠儀式上致辭

五月的徐州，春暖花開，生機勃勃。今天，我們歡聚在這里，隆重舉行天津院首臺第四代冷卻機出廠儀式，我謹代表天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司和中天仕名科技集團有限公司，向前來參加儀式的各位領導、各位客戶代表、各位媒體朋友表示熱烈的歡迎！向長期以來支持和關心天津院和中天仕名集團發(fā)展的各位領導和來賓表示衷心的感謝！向對徐州公司的發(fā)展壯大給予大力支持的徐州市各級領導表示衷心的感謝！向徐州公司的全體員工致以熱烈的祝賀和誠摯的問候！...

高壓變頻器在高溫風機節(jié)能改造中的應用

原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調節(jié)，改用高壓變頻器調節(jié)后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

云南水泥廠違規(guī)采石

黃龍山上黃土漫天、炮聲隆隆的采石場。 　 為何還有許可證 　 昆明市西山區(qū)?？阪?zhèn)白魚村黃龍山，一邊是滇池，一邊是采石場。據(jù)云南水泥廠的一位負責人稱，該采石場有8年的采礦許可權，于2006年開采。有關部門表示，這是2003年封停的16個采石場中唯一留下的一個，屬滇池面山，嚴禁開礦。專家呼吁，大面積的采石采礦，會導致滇池生態(tài)涵養(yǎng)區(qū)域水源涵養(yǎng)功能的喪失，應引起關注。...

預分解窯風量控制方法的探討

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大，某個部位結構尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質量、電熱耗產(chǎn)生負面影響，實際生產(chǎn)過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

水泥廠的風機節(jié)能

“十一五”規(guī)劃提出我國要建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構想，并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預期目標，即要求每年單位國內生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務，通過采取有效手段，調節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風量和風壓，降低系統(tǒng)風機所消耗的電能，對降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進有效的風機調節(jié)方式是控制風機電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...

分解窯質量和臺時能力的提高與穩(wěn)定

哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設計院開發(fā)設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產(chǎn)的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統(tǒng)為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

國產(chǎn)第三代篦冷機在水泥廠的實際應用

篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設備，上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎，中國水泥從事篦冷機設計開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術，篦冷機技術的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發(fā)應用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質量。型式多種多樣，有回轉式、振動式及推動式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收（實現(xiàn)提高入窯入爐二次風溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

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