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利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當地處理后,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術路線已經被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經濟最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...

什么是“綠色高性能生態(tài)水泥”

人口膨脹、資源短缺、環(huán)境惡化是當今社會可持續(xù)發(fā)展面臨的三大問題。人類在創(chuàng)造社會文明的同時,也破壞了自身賴以生存的環(huán)境空間,自然資源的耗竭和貧化已成為阻礙世界經濟穩(wěn)定高速發(fā)展的主要因素之一。世界各國正在為此尋求各種有效的解決途徑,國際材料科學與工程界從材料的研究、制備和使用等方面為此已作了大量的工作。...