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脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器的研制與應(yīng)用

現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程，煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣，對它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能，采用脈噴式清灰方式，確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底，設(shè)備阻力低，且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾，實現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放，在相當(dāng)長的時間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...

水泥行業(yè)利用工業(yè)廢渣發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大有可為

當(dāng)前國家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會，力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護(hù)環(huán)境，以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關(guān)，占世界水泥總量的52％，鋼產(chǎn)量達(dá)3.5億噸，約占世界總量的33％。意味著中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達(dá)世界建筑總量的40％左右。但是，我國人口僅占世界的1/5，GDP約占世界的4％，這些數(shù)字充分說明我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看，這一趨勢還會保持很長一段時間，我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模，只有采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，搞好資源的綜合利用，才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力，確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)“和諧社會”總體目標(biāo)。...

電廠燃煤鍋爐袋式除塵器在我國的應(yīng)用研究與技術(shù)進(jìn)展

我國電廠燃煤鍋爐推廣應(yīng)用袋式除塵器的艱辛歷程。系統(tǒng)總結(jié)了國外引進(jìn)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)和國內(nèi)自主研發(fā)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)在應(yīng)用中的成功經(jīng)驗和失敗教訓(xùn)。詳細(xì)介紹了電廠燃煤鍋爐袋式除塵器設(shè)計要領(lǐng)和關(guān)鍵措施。并對電廠燃煤鍋爐使用袋式除塵器的必要性和“電改袋”的理論依據(jù)等進(jìn)行了論述。...

煤磨袋式收塵器的技改措施

湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司燒成部規(guī)格為直徑2．5x3．9米風(fēng)掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年，近年來，由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學(xué)腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞，已無法進(jìn)行修復(fù)，該收塵器出口排放粉塵濃度已達(dá)1克／立方米，嚴(yán)重超標(biāo)，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此，該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進(jìn)行了技術(shù)改造，取得了明顯的效果。?...

電收塵器改袋收塵器的技術(shù)方案

隨著國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求的提高，一些原有的電收塵器的排放濃度達(dá)不到新的排放標(biāo)準(zhǔn)；還有一些水泥廠進(jìn)行窯系統(tǒng)提產(chǎn)改造，原有的電收塵器已經(jīng)滿足不了提產(chǎn)后的排放要求。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上，將電收塵器改造為袋收塵器將是未來幾年國內(nèi)環(huán)保設(shè)備行業(yè)的一種趨勢。電改袋技術(shù)可以廣泛應(yīng)用在水泥行業(yè)窯頭、窯尾廢氣改造等系統(tǒng)，也可用于電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)窯爐的電收塵器改造 ?...

窯尾通風(fēng)收塵系統(tǒng)的升級達(dá)標(biāo)改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達(dá)到北京市嚴(yán)格的排放要求，同時進(jìn)一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國外先進(jìn)的設(shè)計理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)和諧發(fā)展的新理念。...

水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)與裝備

華效資源簡介?? 　　華效資源有限公司是由原國家經(jīng)貿(mào)委資源司為承擔(dān)世界銀行/全球環(huán)境基金項目而組織成立的有限責(zé)任公司。于1997年10月經(jīng)國家工商總局批準(zhǔn)注冊成立，2003年改制成股權(quán)多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開發(fā)、發(fā)電主設(shè)備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團(tuán)公司。同時，公司還開發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術(shù)。?? 　　華效資源與哈爾濱電站集團(tuán)公司的發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設(shè)備有限公司。同時依托發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心的核電技術(shù)，經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)和工程實際經(jīng)驗的總結(jié)，針對水泥窯、燃汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結(jié)爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點，開發(fā)制造了具有高技術(shù)難度的閃?蒸汽輪機(jī)和余熱鍋爐系統(tǒng)，可以對余熱資源量身定做發(fā)電設(shè)備，形成了以閃蒸工藝專利技術(shù)和閃蒸汽輪機(jī)為核心的自主知識產(chǎn)權(quán)，從而形成了華效資源獨特的技術(shù)優(yōu)勢和競爭力，為市場推廣奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術(shù)上的保證。?? 　　華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(shù)(先后有四項專利)，同時自己開發(fā)制造余熱發(fā)電主設(shè)備和開展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨特的閃蒸發(fā)電專利技術(shù)具有高效和平衡兩大特點，也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上，增加了閃蒸調(diào)節(jié)回路，可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣，極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時，由于帶有閃蒸調(diào)節(jié)回路，使得整個發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應(yīng)和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化，保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也對原設(shè)備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。?? 　　2003年，公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術(shù)，成功應(yīng)用在華能集團(tuán)海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機(jī)機(jī)組余熱閃蒸發(fā)電項目上，并取得了國家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術(shù)應(yīng)用于水泥行業(yè)，山東泰山水泥集團(tuán)公司大型水泥窯（5000t/d+2500t/d）余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電，在全國的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始，我公司與中國材料集團(tuán)的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前，已完成國內(nèi)4...

水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中余熱鍋爐的配置及設(shè)計

本文介紹了目前我國新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電幾種熱力循環(huán)系統(tǒng)中余熱鍋爐的配置及分析、比較，并提出余熱鍋爐的設(shè)計要點和特點，在我國水泥工業(yè)工藝及裝備技術(shù)得以迅速發(fā)展、數(shù)百條日產(chǎn)數(shù)千噸級大型干法水泥熟料生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)的情況下，對水泥生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)余熱電站選擇余熱鍋爐有一定的參考價值。...

2.2×12M回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)系統(tǒng)綜合技術(shù)改造

烘干礦渣產(chǎn)量由10~13噸/時提高到21~22噸/時，終水份由4%下降到1~2%，煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...

高濃度電除塵器關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的設(shè)計

高濃度電除塵器的設(shè)計關(guān)鍵在：(1)高效捕集煙氣中的粉塵??(2)有效清除捕集劍電極上的粉...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產(chǎn)線應(yīng)用

我公司3?000t／d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產(chǎn)使用以來，曾反復(fù)出現(xiàn)過運行阻力大、系統(tǒng)冒灰，甚至直排的不正?，F(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證，認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風(fēng)速高，導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍，影響了整個窯系統(tǒng)的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個增加到2?1個，并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造，過濾面積增加了8?566．4m2，過濾風(fēng)速由0．583m／min降到0．363m／min，系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下，隨窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率達(dá)到100％。...

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