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立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復(fù)

近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高，相當一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng)，國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同，立磨結(jié)構(gòu)有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機的出口風(fēng)管等，但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化，因此進行修復(fù)是必要的，修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機，要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性，根據(jù)我們的經(jīng)驗，修復(fù)的時機把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...

石膏復(fù)合膠凝材料研究

研究了石膏膠凝材料復(fù)合改性的兩種方法，即摻合料復(fù)合與添加外加劑。通過改性，能有效地解決石膏制品存在地兩大缺點：強度低和耐水性差,為擴大石膏建材應(yīng)用范圍提供了有力的技術(shù)支持。...

廢棄資源在水泥和水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。...

我國水泥標準同國際接軌后改進產(chǎn)品質(zhì)量的分析

水泥新標準實施已有2年時間，實施效果逐步顯現(xiàn)出來，水泥生產(chǎn)工藝進行了和正在進行大的調(diào)整，水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認識到，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠，特別是根據(jù)用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量，以至修訂標準中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長期任務(wù)。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實施新標準的經(jīng)驗教訓(xùn)，反映出來的新問題，就改進水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進行簡要分析。...

70%礦渣活化微粉生產(chǎn)水泥

生產(chǎn)普硅42.5級水泥，熟料份額占80%以上；生產(chǎn)42.5級礦渣水泥，熟料份額占65～80%；四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開發(fā)研制的少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù)，就是利用30%左右的少量熟料摻入70%左右的礦渣活化微粉生產(chǎn)的礦渣水泥，其質(zhì)量完全達到國家礦渣42.5級水泥標準。它與傳統(tǒng)的礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)相比較，可以減少40%左右的熟料用量。生產(chǎn)的礦渣水泥每噸不但可以節(jié)約0.058噸左右的煤炭，節(jié)約8.0kwh左右的電能，還能降低生產(chǎn)成本30元左右。...

2007-03-19 綜合類
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試（二）

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試...