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在回轉窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預熱器結皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和窯的產(chǎn)量，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。隨著國內(nèi)制造業(yè)的崛起，國產(chǎn)化的煤粉控制與計量技術也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應用較為廣泛，經(jīng)過研磨的煤粉具有流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現(xiàn)粘結，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計量精度和氣力輸送時鎖風已成為影響煤粉設備喂煤穩(wěn)定性和計量精度的三個主要問題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風問題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個關鍵問題。...

我公司在河北某地設計安裝調(diào)試的2500t/d生產(chǎn)線上采用了2臺規(guī)格為15t/h的北京燕山粉研精機有限公司生產(chǎn)的環(huán)狀天平計重系統(tǒng)(簡稱“轉子秤”)，筆者參加了其安裝調(diào)試，現(xiàn)對其進行介紹...

隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，我國大型熟料生產(chǎn)線不斷增加，為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定，國內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進口煤粉計量轉子秤，如菲斯特公司煤粉轉子秤，粉研公司煤粉轉子秤等，應用效果都不錯。? 進口設備對使用、維護和外部應用條件要求都較高。據(jù)了解，進口設備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題，仍有改進的余地，進口設備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題，仍是我們今后工作的借鑒。目前，國產(chǎn)喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng)，并于2002年取得成果鑒定，首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應用，取得經(jīng)驗后，又擴大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應用，SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...

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回轉窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關重要。喂煤量不穩(wěn)定，可造成預熱器結皮、堵??塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和臺時產(chǎn)量，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。 ????煤粉流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現(xiàn)粘結，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。另外，煤粉容重小，在相同體積下重量輕，因而在小流量的情況下，可檢測到的重量信號往往較小，給準確計量帶來困難。...

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本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手，結合測量技術和控制理論的發(fā)展，講述了在水泥行業(yè)粉體物料計量技術的應用和發(fā)展，并介紹了粉體物料計量系統(tǒng)的組成和幾種典型應用。...

新型干法預分解窯是當前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風這三個相互關聯(lián)、相互影響的主要參量而構成的熱工制度，可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

我國水泥工業(yè)已經(jīng)擺脫了靠投資拉動，以新建生產(chǎn)線擴大產(chǎn)能規(guī)模的高速增長期，步入關注節(jié)能減排、資源綜合利用，靠技術進步和精細管理提高市場競爭力的穩(wěn)步發(fā)展期。水泥工業(yè)在這樣的新的發(fā)展時期的熱點、特點給我們的自動化技術，特別是計量和檢測技術提出了新的挑戰(zhàn)。...

水泥生產(chǎn)計量與定量給料技術伴隨著我國水泥工業(yè)的成長而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計量和定量給料，對水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)中的計量與定量給料技術是目前每個水泥企業(yè)所關心的問題。...

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6月13日中午，水泥廠物料計量與定量給料技術學術研討會在北京水泥廠有限責任公司總經(jīng)理沈鑫根的總結發(fā)言下落下帷幕。...

我國水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺，其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。?在小型干法窯中，中空窯和預熱預分解窯大約各占1/2左右，而在預熱預分解窯中立筒預熱器窯又約占70%，而且立筒預熱器窯存在的問題較多，故本文擬著重談談對立筒窯的改造問題。?...

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2008年5月29日下午，天下著大雨，中材集團總經(jīng)理、中材股份董事長譚仲明、中材集團副總經(jīng)理李建倫在中材水泥公司總經(jīng)理劉繼彬的陪同下，冒著余震的危險，驅車趕到中材漢江水泥股份有限公司親切看望和慰問公司一線員工。...

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1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設計由南京水泥工業(yè)設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供，國內(nèi)設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3?130萬美元，進口機電設備總重2?886?t。?...

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原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

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新型干法窯生產(chǎn)過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大，某個部位結構尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負面影響，實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

我?廠2500t/d?回?轉?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細度控制在?3%￣6%，?采用篦冷機的高溫余熱進行烘干，?入磨溫度控制在260～280℃。在兩年的生產(chǎn)中，?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象，?其中較為嚴重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃，我們經(jīng)過多次研究分析，?采取了有效的改進措施...

新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉的關鍵。經(jīng)過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續(xù)準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉。...

回轉窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術管理的作用舉足輕重?，F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認為，一次風機配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小，電動機轉速為730r/min，功率為110kW，風機處理風量為148m3/min，與設計值有一定差距，使風煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn)，設計年產(chǎn)熟料60萬噸，燒成系統(tǒng)為雙系列五級預熱器帶DD爐，回轉窯規(guī)格為Φ4m×60m，煤磨規(guī)格為Φ2.8m×（5+3）m風掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

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“十一五”規(guī)劃提出我國要建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構想，并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預期目標，即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務，通過采取有效手段，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風量和風壓，降低系統(tǒng)風機所消耗的電能，對降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進有效的風機調(diào)節(jié)方式是控制風機電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...

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3月6日，天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司與臺灣幸福水泥股份有限公司越南5000t/d水泥生產(chǎn)線用7臺原料、熟料及煤粉輥式磨供貨合同簽字儀式在天津舉行。...

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