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本文簡要介紹了我國水泥工業(yè)低溫余熱利用的技術與裝備的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，指出了回收并充分利用水泥生產(chǎn)過程中低溫余熱，是耗能大戶的水泥工業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。...

在傳統(tǒng)的重工業(yè)范疇內(nèi)，現(xiàn)代水泥工業(yè)的能耗大致列于中等偏高的位置。上世紀80年代，隨著國家對節(jié)能工作的重視，水泥工業(yè)以發(fā)展新型干法窯為主，水泥工業(yè)節(jié)能技術水平有了長足的進步，高溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被利用，如何更進一步充分利用中、低品位的余熱成為國內(nèi)水泥工業(yè)需要解決的重要課題之一。...

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銅陵海螺5000t/d熟料國產(chǎn)化示范線(以下簡稱銅陵二線)是國內(nèi)第一條全部采用國產(chǎn)化主機設備的5000t/d熟料級水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由國內(nèi)最大的水泥集團——安徽海螺集團為建設業(yè)主，由中材國際南京水泥工業(yè)設計研究院(以下簡稱南京院)承擔工程設計和技術支撐服務。...

筒輥磨是20世紀90年代出現(xiàn)的節(jié)能粉磨設備。它以料層間擠壓為粉磨原理，采用中等 壓力、多次擠壓方式，獲得了近似輥壓機的粉磨效率，近似球磨機的運行可靠性，因此從一 出現(xiàn)就得到極大的關注。本文就筒輥磨預粉磨系統(tǒng)的應用進行了簡單的論述。...

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寧波舜江水泥有限公司在國家“上大改小，淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策指導下，根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展新形勢做出決策， 委托南京水泥工業(yè)設計研究院給公司設計2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線。整個建設項目分兩步實施，歷時近2年。投產(chǎn)后，立磨產(chǎn)量超過設計能力，取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。...

以粉磨功指數(shù)表征的物料易磨性在我國水泥生產(chǎn)和工藝設計已經(jīng)得到廣泛應用，但對于試驗成品篩孔徑即P1的取值，長期以來仍一直存在爭論。本文探討這一問題，有助于提高試驗精度，縮小生產(chǎn)應用的誤差。...

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貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S（貝利特）和（硫鋁酸鈣）礦物的水泥，具有凝結硬化快、早期強度高的特點，由于其 熟料礦物組成中不含C3S（阿里特），因此熟料燒成溫度低，消耗的石灰質原料少，可減輕 對環(huán)境的負荷，又是一種節(jié)能環(huán)保型水泥。如采用工業(yè)廢渣為主要原料開發(fā)研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥，將進一步有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。...

近些年來，經(jīng)濟的迅猛發(fā)展給資源和環(huán)境帶來了不可遏制的沖擊，酸雨、光化學煙霧等事件頻頻發(fā)生，城市固體廢棄物處理已被列入當今世界各國共同關注并亟待解決的環(huán)境問題之一。本文從科學的角度論述了利用水泥工業(yè)新型干法窯處理城市生活垃圾的原理，并提出了可行性方案。...

立窯企業(yè)應用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料，節(jié)約資源能源，保護了社會的大環(huán)境，從上個世紀的八十年代已開始，有的還更早些，到九十年代應用的品種不斷增加，應用的企業(yè)更為廣泛。...

作為窯用“燃燒器”，噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關鍵的作用。水泥熟料的品質、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習習相關。...

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國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質量，又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強原燃料質量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施，使飛砂料得到有效控制。...

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在我國，多少年來，從領袖到人民都一直在做堅持不懈的努力，我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會意識與日提升，經(jīng)濟上可持續(xù)的時代與時俱進。 ...

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1．機立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機立窯水泥發(fā)展的目標 3．機立窯水泥的發(fā)展對策 ...

一、堅持實施總量控制、結構調(diào)整，大力發(fā)展新型-T法水泥 二、嚴格執(zhí)行環(huán)保政策 三、堅持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發(fā)展散裝水泥 ...

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一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應具有的特性。并根據(jù)大量實驗結果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現(xiàn)水泥高性能化的技術措施。...

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本文是以北京某水泥公司為例，介紹計算機信息網(wǎng)絡管理系統(tǒng)（水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng)）的功能、模塊、界面等。 ...

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利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料，不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本，而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染，并且由于變廢料成為水泥，可大大減少熟料的生產(chǎn)量，從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是，利用具有一定熱值，并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料（下稱為二次燃料）的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...

調(diào)整水泥工業(yè)結構，滿足經(jīng)濟建設的需求，“由大變強，靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

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在相當時期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面，而對燃燒過程這一方面研究較少。近期，國內(nèi)外科技人員對此關注逐漸增加，并從大量科學實驗中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過急劇增溫，可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應，部分或基本重疊，降低反應活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應用于實踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手，而催化強燃技術可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設備與工藝上實現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

濕磨干燒技術結合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

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我院近幾年設計并已建成投產(chǎn)一批1000ｔ/ｄ、2000ｔ/ｄ熟料生產(chǎn)線。其中包括新型干法生產(chǎn)線和濕磨干燒生產(chǎn)線。由于項目的建設條件不同，建設時間和地區(qū)有差異，因此其投資和經(jīng)濟效益也不同。筆者統(tǒng)計和整理了大量具體項目的基礎資料，在此基礎上，重點就生產(chǎn)工藝的差異對工程造價和經(jīng)濟效益的影響作了分析，并總結和歸納了濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝的一般經(jīng)濟規(guī)律。...

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

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新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設計優(yōu)化、工藝設備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...