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我廠提高生料磨運轉(zhuǎn)率的措施

我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨，生產(chǎn)能力150t／h，但2003年9月磨機運轉(zhuǎn)率及臺時產(chǎn)量都很低，致使生料庫存少，嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)。...

磨機襯板與磨球配合磨損的實例淺析

球磨機襯板與磨球是水泥生產(chǎn)的易損件。磨機工作時,襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互影響。在實踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時還發(fā)現(xiàn)磨球和襯板是一對摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時又對襯板的磨損最少,這關(guān)系到企業(yè)的效益。 　　人們在使用硬度高又耐磨的高鉻球時,只計算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的,應(yīng)計算高鉻球比鍛打球?qū)σr板的磨損快造成的損失折價抵消后的效益。下面介紹本廠Φ2.2×6.5m水泥磨一倉高錳襯板與磨球配合工作磨損實例情況,與水泥同行商榷。...

加長型三風(fēng)道噴煤管在高海拔地區(qū)預(yù)分解窯上的應(yīng)用

滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點火，同年9月22日實現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t，實現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火，同年4月22日實現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，5月實現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風(fēng)道噴煤管，該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點，后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹，供參考。...

不同粉磨系統(tǒng)對水泥性能的影響

隨著市場競爭日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究，注意改進粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性，本文采用對比試驗手法，通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時取磨頭熟料、混合材，按原廠相應(yīng)入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應(yīng)出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強度的關(guān)系及其對水泥性能的影響。...

水泥粉磨輸送系統(tǒng)改造

本文主要是針對水泥輸送系統(tǒng)配置不合理，為了降低水泥綜合電耗，對粉磨系統(tǒng)水泥輸送部分進行了改造。 ...

回轉(zhuǎn)窯卡死的起因及分析

本文針對從丹麥進口的Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型濕法長窯,其回轉(zhuǎn)窯卡死的原因進行了一些初步分析,從中得出的經(jīng)驗。...

調(diào)整水泥磨系統(tǒng)參數(shù)，提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量

本文講述對水泥磨進行粉磨參數(shù)調(diào)整后取得了的效果。...

輥壓機輥面的堆焊修復(fù)方法

輥壓機與球磨機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機最大的缺點是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機安裝使用后，一般情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)半年以后，輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機優(yōu)越性的發(fā)揮，怎樣提高輥面的耐磨性，增加輥面的使用壽命，一些科研院所、設(shè)計單位進行了大量研究工作。...

提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施

本文從提高水泥磨的粉磨效率，進而提高水泥磨的臺時產(chǎn)量，提高水泥成品的比表面積入手，例舉了幾種提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施。...

提高電收塵器收塵效率的措施

電收塵器因其具有高效率、耐高溫、低阻力、能量消耗少等優(yōu)點，但由于各種原因，特別是對電收塵器的工作性能了解不夠，導(dǎo)致不少水泥企業(yè)，電收塵器使用的效果不好，給生產(chǎn)和生活帶來了不良影響。...

分解爐溫度控制的幾個問題

要使燃料燃燒的放熱過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在其中以懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進行,使入窯生料碳酸鹽分解率提高,從而減輕窯的熱負(fù)荷,提高窯的運轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)質(zhì)量。而分解爐的溫度控制對整個預(yù)分解窯系統(tǒng)的熱力分布,熱工制度的穩(wěn)定至關(guān)重要。...

水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環(huán)節(jié)實質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點看法。...

提高Ф3m×11m水泥磨臺時產(chǎn)量的措施

本文針對提高水泥磨臺時產(chǎn)量，對影響質(zhì)量的主要因素進行分析并提出了改進的方案。 ...

機立窯反復(fù)塌邊原因及處理

機立窯反復(fù)塌邊不但大幅降低了立窯臺時產(chǎn)量和熟料的成品率，危及人身設(shè)備安全，還會造成一些假象，給煅燒操作和配料調(diào)控帶來一定的難度。總體來說，反復(fù)塌邊可分為固定性反復(fù)塌邊和游移性反復(fù)塌邊。針對這一異常窯情的成因，預(yù)防及處理....