為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選,開展了SLK渦流選粉機試驗研究。其特點是引入了新型氣動密封裝置、異形葉片與預分散系統(tǒng)。實驗結果表明,在高濃度與3vkNN的情況下,具有分選流場穩(wěn)定、選粉精度高、機械磨損低的優(yōu)異性能。...
為了進一步美化綠化公司環(huán)境,提升公司形象, 入春以來,銅陵海螺公司持續(xù)開展綠化工作,以提升公司生態(tài)環(huán)境、構建環(huán)境友好型企業(yè)為目標,做到增植樹種和綠地景觀相結合,和現(xiàn)有綠化樹種配置相結合,和提升綠化品位相結合。累計種植桉樹3200余株,廠區(qū)空閑地綠化率達100%。...
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我公司5000t/d生產線試生產期間,熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經過分析認為,一次風機配置不能滿足生產要求,是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小,電動機轉速為730r/min,功率為110kW,風機處理風量為148m3/min,與設計值有一定差距,使風煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...
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“十一五”規(guī)劃提出我國要建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構想,并明確了我國經濟社會發(fā)展的預期目標,即要求每年單位國內生產總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,通過采取有效手段,調節(jié)生產過程中不同條件下的風量和風壓,降低系統(tǒng)風機所消耗的電能,對降低水泥成本,提高企業(yè)經濟效益將起到重要作用。在水泥生產過程中,一般生產每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此,采用先進有效的風機調節(jié)方式是控制風機電耗,提高企業(yè)經濟效益降低成本的重要保證。...
水泥工業(yè)是耗能大戶,它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產線,規(guī)模越來越大,節(jié)能空間也越來越大,如一個日產5000噸水泥熟料的水泥廠,全廠的風機裝機容量約為12707~13787kW,約占全廠總裝機功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗電量約占整個廠用電量30%~40%;隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風機的選型是按照滿負荷狀態(tài)設計的,而實際生產過程中隨工況和產量的變化,會引起風量、風壓隨機調整,眾所周知風機是屬于平方率負載,如將風機的傳動系統(tǒng)換成交流調速系統(tǒng),通過調整電機轉速,滿足風機的不同工作狀態(tài)下的風量和風壓,就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來,節(jié)能空間和效果是很可觀的,據(jù)統(tǒng)計,一個日產5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風機,窯尾高溫風機,篦冷機冷卻風機,冷卻機排風機,煤磨系統(tǒng)風機主要用于系統(tǒng)通風換熱風機,裝機功率為6407~7487kW,如換成交流調速系統(tǒng),按一般使用經驗,約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調速設備的投資約兩年即可收回成本。...
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介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環(huán)境的影響及相關防治措施。...
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