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國(guó)產(chǎn)第三代篦冷機(jī)在水泥廠的實(shí)際應(yīng)用

篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備,上個(gè)世紀(jì)30年代開(kāi)發(fā)出篦式冷卻機(jī)設(shè)備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ),中國(guó)水泥從事篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國(guó)引進(jìn)了美國(guó)FULLER(富勒)公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù),篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn)開(kāi)發(fā)使中國(guó)水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開(kāi)發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機(jī),90年代中期中國(guó)又開(kāi)發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機(jī),第三代篦冷機(jī)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_(kāi)發(fā)的第四代篦冷機(jī)具有無(wú)推動(dòng)篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),目前已投放市場(chǎng)多臺(tái),顯示出了高一籌的先進(jìn)性。   初期的篦冷機(jī)的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻,實(shí)現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣,有回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式及推動(dòng)式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動(dòng)式為主體的篦冷機(jī)型式的新型篦冷機(jī)。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機(jī)的主要目的是實(shí)現(xiàn)熟料急冷、實(shí)現(xiàn)熟料熱高效回收(實(shí)現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實(shí)現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機(jī)的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

電石渣不必經(jīng)過(guò)粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...

預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料的原因和解決措施

預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題,對(duì)熟料以至水泥質(zhì)量影響都很大,同時(shí)產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標(biāo)志,本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)黃心料產(chǎn)生的原因,產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系,以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會(huì),供同行參考。...

在水泥工廠的設(shè)計(jì)中變頻調(diào)速器的選用和調(diào)試

變頻技術(shù)是為滿足交流電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速而問(wèn)世的。經(jīng)歷近半個(gè)世紀(jì)的研究,變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時(shí)期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時(shí)期,控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化,其機(jī)械特性硬度能滿足具有一定硬性負(fù)載的調(diào)速要求,并有很好的運(yùn)行特性,并可作為現(xiàn)場(chǎng)級(jí)與監(jiān)控級(jí)聯(lián)系在一起,應(yīng)用更靈活,通訊更自由,對(duì)供電系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)無(wú)干擾,應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用。...

現(xiàn)代化的水泥儲(chǔ)存和檢測(cè)計(jì)量技術(shù)

物料存儲(chǔ)是水泥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來(lái)越大,物料存儲(chǔ)所用的均化堆場(chǎng)、庫(kù)、倉(cāng)的容量也越來(lái)越大,型式也各不同,有長(zhǎng)方形和圓形堆場(chǎng);有圓庫(kù)和帳篷庫(kù)等,一種圓形庫(kù)在國(guó)外也開(kāi)始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫(kù)大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過(guò)程越來(lái)越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲(chǔ)周期盡量縮短,所用的庫(kù)、倉(cāng)的容量也不應(yīng)無(wú)限的擴(kuò)大,通過(guò)在線分析控制礦山的開(kāi)采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫(kù)和倉(cāng)的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

新型干法回轉(zhuǎn)窯燃燒器進(jìn)展與介紹

隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)大以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,國(guó)內(nèi)外水泥廠都在思考如何在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,以保持在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。煤和電是水泥生產(chǎn)過(guò)程中主要的能源耗損,其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上,減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設(shè)備,所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體,同時(shí)也有助于熟料產(chǎn)﹑質(zhì)量的提高。本文簡(jiǎn)介了國(guó)內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器,希望對(duì)水泥企業(yè)燃燒器選型和技術(shù)改進(jìn)有一定的幫助。...

5000t/d新型干法窯試生產(chǎn)前后存在的問(wèn)題及處理

本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問(wèn)題,闡明了對(duì)這些問(wèn)題的處理方法。...

新型干法窯結(jié)蛋的原因及對(duì)策

我公司為2500t/d帶五級(jí)懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來(lái),熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來(lái),窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋,最多一天結(jié)6個(gè),最大直徑達(dá)到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來(lái)了不利影響,同時(shí)也危及到了設(shè)備及員工的安全,為此,我們進(jìn)行了認(rèn)真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...

低質(zhì)無(wú)煙煤煅燒水泥熟料

低質(zhì)無(wú)煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無(wú)煙煤,因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時(shí)間長(zhǎng)且易磨性差等諸多不利因素應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的不斷推出.使低質(zhì)無(wú)煙煤煅燒優(yōu)質(zhì)水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質(zhì)大隊(duì)普查報(bào)告分析[1]:在福建將樂(lè)的無(wú)煙煤大部分屬于沉積煤.產(chǎn)生于上二迭系及第四季,以低質(zhì)煤居多.且多為小型礦床,煤層較薄,多種煤質(zhì)交叉層疊.平均煤質(zhì)發(fā)熱量低于22?990kJ/kg(5?500kCar/kg)。因此,我公司選址于將樂(lè)縣,以利用低質(zhì)煤,我公司2×2?500t/h新型干法回轉(zhuǎn)窯自2006年1月投產(chǎn)運(yùn)行至今.1?00%利用無(wú)煙煤煅燒水泥熟料獲得成功,現(xiàn)就其應(yīng)用情況總結(jié)如下....

Φ3m×11m管磨機(jī)單層篦板底部區(qū)域筒體環(huán)向磨損的處理

我公司的Φ3m×11m管磨機(jī)是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設(shè)備,該磨機(jī)其結(jié)構(gòu)為中心傳動(dòng)、中心卸料、雙軸承支撐、三倉(cāng)式磨機(jī)。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個(gè)倉(cāng)。(其磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細(xì)度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機(jī)型號(hào)HS-5716,主電機(jī)型號(hào)YR1250-8/1430,電機(jī)功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長(zhǎng)度為11000mm.)該磨機(jī)在2004年的一次更換第一倉(cāng)與第二倉(cāng)的單層篦板檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達(dá)6mm左右,寬度達(dá)175mm左右,第二倉(cāng)與第三倉(cāng)間的單層篦板底部下也存在類此情況,當(dāng)時(shí)介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴(yán)重威脅著該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),于是,針對(duì)問(wèn)題的出現(xiàn),我們采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機(jī)此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機(jī)上的同理運(yùn)用的實(shí)踐證明,其處理措施行之有效。...

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