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水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣凈化除塵系統(tǒng)的技術(shù)改造

由戈?duì)柟矩?fù)責(zé)對(duì)山西水泥廠窯尾布袋收塵器進(jìn)行技術(shù)改造，于一九九七年九月完成改造并運(yùn)行至今已近兩年，根據(jù)最近一次檢修期間對(duì)濾袋強(qiáng)度所進(jìn)行的測(cè)試分析表明：濾袋預(yù)期壽命可達(dá)五年以上。...

銅陵海螺5000t/d熟料國(guó)產(chǎn)化示范線工程掃描

銅陵海螺5000t/d熟料國(guó)產(chǎn)化示范線(以下簡(jiǎn)稱銅陵二線)是國(guó)內(nèi)第一條全部采用國(guó)產(chǎn)化主機(jī)設(shè)備的5000t/d熟料級(jí)水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由國(guó)內(nèi)最大的水泥集團(tuán)——安徽海螺集團(tuán)為建設(shè)業(yè)主，由中材國(guó)際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院(以下簡(jiǎn)稱南京院)承擔(dān)工程設(shè)計(jì)和技術(shù)支撐服務(wù)。...

水泥廠收塵

一. 收塵意義 二. 收塵設(shè)備概況 三. 袋式收塵機(jī) 四. 電收塵器...

水泥企業(yè)軟件解決方案：水泥專業(yè)MIS

本文是以北京某水泥公司為例，介紹計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)（水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng)）的功能、模塊、界面等。 ...

水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國(guó)濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過(guò)工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

CDI_DCS 系統(tǒng)在四川雙馬公司1500t/d生產(chǎn)線工程中的應(yīng)用

CDI_DCS實(shí)驗(yàn)室的建立使設(shè)計(jì)院的電氣工程師和工藝工程師在實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)上完成了水泥廠DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件的建立、仿真及標(biāo)準(zhǔn)化工作；成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院根據(jù)水泥廠工藝及電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，在實(shí)驗(yàn)室建立水泥廠DCS系統(tǒng)的仿真系統(tǒng)，完成對(duì)水泥廠DCS系統(tǒng)操作人員的崗位培訓(xùn)。...

首條全國(guó)產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對(duì)較低，對(duì)于原料礦點(diǎn)多，成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進(jìn)行濕法廠技改的一點(diǎn)思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手，使得工藝簡(jiǎn)化，投資降低，優(yōu)勢(shì)明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...