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1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無(wú)煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動(dòng)工，1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段，1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬(wàn)t石灰石礦山、17萬(wàn)t粉砂巖礦山、70萬(wàn)t水泥生產(chǎn)線。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國(guó)外公司提供，國(guó)內(nèi)設(shè)備由中國(guó)建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3?130萬(wàn)美元，進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2?886?t。?...

生料均化庫(kù)作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往生料均化庫(kù)使用幾年后，由于堵塞、粘庫(kù)或設(shè)備故障等原因，均化效果會(huì)明顯下降，大部分均化庫(kù)的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實(shí)際入窯生料成分的波動(dòng)很大，難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場(chǎng)和均化庫(kù)的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時(shí)的均質(zhì)化作用，不但能降低對(duì)生料庫(kù)均化效果的依賴，還能提高整個(gè)均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。?...

很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...

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多年來(lái)，我廠的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動(dòng)，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強(qiáng)度會(huì)大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。??...

哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽(yáng)重型機(jī)械廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫(kù),儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽(yáng)水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國(guó)貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

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國(guó)內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過(guò)50%（干基），達(dá)到國(guó)內(nèi)目前最高水平，為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景，對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

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水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標(biāo)，中心課題是能源、資源和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題；而關(guān)鍵之關(guān)鍵，是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進(jìn)程，獨(dú)辟蹊徑，敢于創(chuàng)新，敢于突破，以高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的技術(shù)革命，努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥，做到既節(jié)約能源、資源，提高質(zhì)量，又切實(shí)保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。?...

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將化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)試方法相結(jié)合，綜合分析石灰石品質(zhì)。在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行生料易燒性試驗(yàn)，在同樣試驗(yàn)條件和不同品質(zhì)石灰石參與配料的情況下，通過(guò)測(cè)試灼燒后熟料中的fCaO含量，研究石灰石品質(zhì)對(duì)生料易燒性能的影響，為實(shí)際生產(chǎn)提供理論參考。...

1000t/d窯外分解窯熟料質(zhì)量和臺(tái)時(shí)能力的提高與穩(wěn)定...

新型干法水泥生產(chǎn)線調(diào)試及生產(chǎn)控制...

QCS生料質(zhì)量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...

X射線熒光光譜作為常規(guī)分析手段，始于20世紀(jì)50年代經(jīng)歷了50年的發(fā)展，現(xiàn)已成為物質(zhì)組成分析的必備方法之一。X射線熒光光譜分析儀是一種先進(jìn)的儀器分析方法，近一二十年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，這種分析方法得到日益廣泛的應(yīng)用。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家在水泥科研領(lǐng)域和水泥工業(yè)生產(chǎn)中，已廣泛采用X射線熒光光譜儀進(jìn)行水泥產(chǎn)品及其原材料化學(xué)成分分析和生料配料的控制，取得了良好的效果。新型干法水泥生產(chǎn)具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。X射線熒光分析儀具有分析速度快、檢測(cè)元素廣、精確度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代化水泥企業(yè)質(zhì)量控制的重要分析儀器，它可精簡(jiǎn)化驗(yàn)人員，大大減輕分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為生產(chǎn)控制及時(shí)提供分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。作為水泥生產(chǎn)在線質(zhì)量控制已被廣泛采用。我公司于2004年3月份，投資興建一條日產(chǎn)熟料2500t的新型干法生產(chǎn)線。于2005年2月建成，于3月份引進(jìn)一臺(tái)帕納科公司（原荷蘭飛利普儀器）生產(chǎn)的Venus200X射線熒光分析儀用于指導(dǎo)生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試使用和維護(hù)，我們開(kāi)發(fā)建立了生料、熟料、砂巖、粘土、紅鐵石、石灰石六條工作曲線，能較穩(wěn)定分析各種物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量，為我公司的生料配料和原材料的進(jìn)廠控制提供了準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。...

新型干法窯的生產(chǎn)中，生料均化過(guò)程在某中意義上是從原料礦山搭配開(kāi)采開(kāi)始，到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過(guò)程均化和和生料均化庫(kù)均化這四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這四個(gè)環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個(gè)生料均化鏈。原料礦山搭配開(kāi)采和大型原料預(yù)均化庫(kù)，為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件，先進(jìn)的計(jì)量和檢測(cè)設(shè)備、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫(kù)的應(yīng)用，使生料質(zhì)量實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分，是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)　。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動(dòng)化、人員素質(zhì)等各方面的差別，質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同，本文旨在結(jié)合實(shí)踐，探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...

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