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提高Φ2.2*5.5水泥磨產、質量的技改措施

我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎上改制而成,有一條97年建成的年設計能力為5.0萬噸的熟料生產線,2002年上半年原立窯生產線被淘汰。有兩臺水泥磨,分別為Φ5.5*5.0米和一臺Φ2.4*7.0米的閉路磨機,其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺產偏低。尤其到每年的開春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設施(一般水分在15%-20%以上),磨機的產量也就更低,且極易出現飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現象,每次都要停磨處理,無法保證正常的生產,嚴重影響了生產任務的完成。同時也增加了職工的勞動強度,而且也帶來了不必要的物耗及修理費的增加。...

國產MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。   立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。   安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

電石渣干磨干燒生產水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應用

電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng),文章通過技術經濟比較,對于磨蝕性不大的硅質原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術方案。...

出磨水泥溫度高的危害及其對策

在水泥粉磨過程中,往往會出現出磨水泥溫度過高的現象,現就出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析...

Φ3m×11m管磨機單層篦板底部區(qū)域筒體環(huán)向磨損的處理

我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備,該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術參數為:生產能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉速735rpm;筒體材質為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉,于是,針對問題的出現,我們采取了相應的技術措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...

熟料預粉碎工藝應注意的幾點問題

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質節(jié)能高產是非常有效的。...

物料水分對物料易磨性及磨機產量的影響

水分對原料易磨性的影響性試驗表明,當物料中的水分達到一定比例時,它就成了影響物料易磨性及磨機產量的主要因素,而這個因素在生產控制中是一個可變量,它受生產工藝條件、原材料情況、氣候條件及生產管理等因素影響。如果生產工藝條件較好(有較好的烘干系統(tǒng))、原料情況較好(有固定供應點)、原料庫大型化(儲量較大)、生產管理較完善的水泥企業(yè),在物料水分控制方面就會做得比較好,對磨機產量的影響程度可望降低。反之,物料的水分控制差,物料中水分波動較大(1%~5%),造成磨機產量波動較大,嚴重影響了正常的生產運行。...

原料磨的技術改造

雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉,立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后,磨機各項指標逐漸好轉。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經濟技術指標均在受控范圍內。...

外球面調心磨機專用軸承在管磨機上的應用

球磨機是建材行業(yè)里耗電較大的設備。球磨機筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動軸承),它與磨機中空軸的轉動接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現采用的滾動軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機中空軸的轉動接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對比加以證明:左邊“球面瓦”產生的摩擦力相當于圖左下方重物“W”在地平面上推動時所承受的摩擦阻力;而滾動軸承產生的摩擦力就如圖右下方在同等質(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動時產生的摩擦力。物體運動(滾動)時,所承受的摩擦阻力就會減少,阻力小則需要的推動力肯定會減小,即:使用的推力F2

2007-12-06 磨機 綜合類
國產原料立磨生產實踐經驗

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

熟料預粉碎注意事項

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質節(jié)能高產是非常有效的。...

傳統(tǒng)水泥磨操作管理對產量質量的影響

在水泥生產過程中,由于入磨物料水分、粒度、質量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質量出現較大的波動,而且對水泥生產成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

國內首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線的設計及調試

國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線,于2005年8月8日一次點火成功并生產出合格熟料;目前該生產線熟料日產量已達1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達到國內目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產,填補了國內外空白,而且已經達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現,具有重要的示范意義。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經濟具有深刻的示范作用。...

水泥行業(yè)利用工業(yè)廢渣發(fā)展循環(huán)經濟大有可為

當前國家在大力提倡建設節(jié)約型社會,力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關,占世界水泥總量的52%,鋼產量達3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國的基礎設施建設高達世界建筑總量的40%左右。但是,我國人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數字充分說明我國的基礎設施建設在國民經濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看,這一趨勢還會保持很長一段時間,我國的水泥產量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經濟的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經濟的可持續(xù)發(fā)展,實現“和諧社會”總體目標。...

φ2.6×13m高產高細磨的改造

天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產以來一直未能達標達產,經與鹽城大志環(huán)保科技公司合作進行技術改造,采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板,不僅實現了達標達產的目標,而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題,大大提高了設備的運轉達效率,取得較為理想的效果。...