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“FGM-KM-B.U”三新技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯輪帶修復(fù)中的應(yīng)用

針對大中型機械設(shè)備重要零部件經(jīng)常出現(xiàn)的磨損和點蝕、剝落、斷裂等，作者經(jīng)過40多年的研究，發(fā)明了新型三新（技術(shù)、工藝、材料）的專利材料--“?FGM-KM”，并提出了與之相配套的工頻預(yù)熱，激光熔敷修復(fù)工藝。...

鳳形耐磨材料新技術(shù)新產(chǎn)品交流會隆重舉行

10月22日上午，安徽寧國市政府東三樓會議中心掌聲雷動，氣氛熱烈，安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司新技術(shù)新產(chǎn)品交流會在此隆重召開。...

國產(chǎn)提升機方面的技術(shù)改造

目前，我國生產(chǎn)的通用斗式提升機，驅(qū)動鏈輪大都是槽型輪，靠摩擦帶傳動。尤其原HL型提升機的傳動鏈輪和拉緊鏈輪均為整體式，一旦鏈輪磨損整只鏈輪全部報廢，不但維修時間長、費用高，而且造成很大浪費。針對這些問題，我們對輸送系統(tǒng)的驅(qū)動部分做了改進，將槽形輪改為帶有單個可更換齒的鏈輪，相應(yīng)的鏈條、料斗、連接件及張緊的尾輪也做了相應(yīng)的改進，并在尾輪兩側(cè)安裝了兩個擋斗盤，這樣提高了整個輸送系統(tǒng)的抗磨性能，延長了使用壽命，改造后維修方便、管理容易，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、實用。...

提高磨機產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)途徑

我公司自1992年以來,在提高磨機生產(chǎn)能力方面進行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺時產(chǎn)量分別達到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。...

耐磨件堆焊制造及再制造探討

本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討，詳細闡述了堆焊件與鑄造件的特點、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設(shè)備配置及施工案例，詳細分析了堆焊的風(fēng)險及其控制，同時還介紹了新興的復(fù)合耐磨件制造的方法、特點和優(yōu)勢。...

輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)的進展和實踐

本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復(fù)方案，擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計，擠壓終粉磨工藝的研究與實踐，水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析；大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實踐。...

2000t/d燒無煙煤水泥生產(chǎn)線若干問題分析

1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔(dān)。主機設(shè)備由國外公司提供，國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負責(zé)供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3?130萬美元，進口機電設(shè)備總重2?886?t。?...

淺談水泥助磨劑在我國的發(fā)展趨勢

國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，國家將從政策、技術(shù)、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持，水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品，加強與水泥用原材料的適應(yīng)性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...

立磨磨輥及磨盤襯板的維修與節(jié)能探討

立磨磨輥及磨盤襯板的維修的方式主要取決于企業(yè)對于時機、風(fēng)險、費用的考量，企業(yè)應(yīng)就磨機之運轉(zhuǎn)時數(shù)、產(chǎn)量、耗電量作詳細記錄，并對其進行分析，得出最理想的運轉(zhuǎn)修復(fù)周期和方法，采取定時維修，以節(jié)能降耗為前提。...

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