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預分解窯預分解系統(tǒng)的堵塞及防堵措施

預分解窯預分解系統(tǒng)的堵塞及防堵措施...

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...

水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥強度的影響

介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析，以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調整水泥粉磨設備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥強度可以顯著提高。在該工廠，與熟料28天抗壓強度比較，P.II?42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa，P.O?42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析，從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個參考標準。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質量檢驗、質量控制方法。該廠經(jīng)驗表明，按GB/T?17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關關系，30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標，在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時，還應該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)（n）進行控制，定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

混凝土骨料資源開發(fā)的新途徑

為了保護環(huán)境，必須開發(fā)新的混凝土骨料資源來取代天然骨料。文章綜述了混凝土骨料資源開發(fā)的幾種新途徑，指出混凝土骨料資源的開發(fā)具有重大的社會效益和經(jīng)濟效益。...

水泥粉磨系統(tǒng)技術措施的優(yōu)化

水泥粉磨工序是水泥生產(chǎn)過程中的重環(huán)節(jié)，它不僅直接關系到水泥的質量（尤其是水泥細度），同時還對水泥的產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗有著重要的影響。在努力提高水泥磨機產(chǎn)量及水泥細的同時，最大限度降低度粉磨系統(tǒng)的能耗對于節(jié)省源及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要的現(xiàn)實意義。本文通過粉磨工藝、磨機結構改進行等方面的打打新技術、新工藝研究成果，結合生產(chǎn)實際，探討了提高粉磨系統(tǒng)能力和效率的技術措施優(yōu)化問題。...

Φ2.2m×6.5m球磨機的技術改造

江蘇張家港金呈建材有限公司原有兩臺Φ2.2×6.5開路水泥磨，粉磨旋窯水泥產(chǎn)量在11-12t/h，能耗高，出磨水泥比表面積較低，為了改善生產(chǎn)狀況，我們采取柱磨機預粉磨加閉路生產(chǎn)工藝，并對系統(tǒng)進行調整，取得了非常好的效果。...

淺談球磨機多級、二級配球

鋼球的級配是影響球磨機產(chǎn)質量的主要因素之一。對多倉磨機而言,一倉的鋼球級配尤顯得至關重要。按照一般交叉級配的原則,亦即上一倉的最小球徑?jīng)Q定下一倉的最大球徑,依此類推,一倉實際上主導了其他各倉的級配。目前,在球磨機一倉比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認的應用最普遍的多級配球,另一種是近年來才開始采用的二級配球法。關于這種配球法國內(nèi)外已有報道,對其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級配球,并延續(xù)應用至今。從這幾年的應用效果來看,它與多級配球相比各有所長,孰優(yōu)孰劣不能一概而定。本文即對這兩種配球方法作一些初步的探討。...

不同粉磨系統(tǒng)對水泥性能的影響

隨著市場競爭日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質量的提高，并且越來越重視和關心水泥粉磨條件的研究，注意改進粉磨技術。人們逐漸認識到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉窯煅燒為標識，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過程密切相關。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性，本文采用對比試驗手法，通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時取磨頭熟料、混合材，按原廠相應入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細度、顆粒組成與強度的關系及其對水泥性能的影響。...

旋窯操作手基礎知識（一）

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

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