www.毛片.com,制服丝袜在线不卡,国产小视频在线免费,91av中文字幕

國產(chǎn)MLS3626立磨的實際應(yīng)用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn)，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機設(shè)備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計，而球磨機輔機設(shè)備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應(yīng)用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

國產(chǎn)第三代篦冷機在水泥廠的實際應(yīng)用

篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備，上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設(shè)備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，中國水泥從事篦冷機設(shè)計開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術(shù)，篦冷機技術(shù)的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣，有回轉(zhuǎn)式、振動式及推動式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收（實現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料的原因和解決措施

預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題，對熟料以至水泥質(zhì)量影響都很大，同時產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標志，本文結(jié)合生產(chǎn)實際，對黃心料產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系，以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會，供同行參考。...

樅陽海螺耐火材料實際使用總結(jié)

安徽樅陽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“樅陽海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材，為延長窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎(chǔ)，進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作，為創(chuàng)造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析，供相關(guān)技術(shù)人員參考，總結(jié)分析如下：...

PCF－2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復(fù)再利用

凡使用過PCF-2018錘式破碎機的企業(yè)，對于它400t/h的破碎能力都不容置疑，但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機為例，平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料，由于礦石磨蝕性高，一般情況下，7d就需要更換一套錘頭（36只）。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算，錘頭的年使用費就達到了5×365/7≈260萬元。為此，我們進行了技術(shù)攻關(guān)，形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復(fù)工藝。...

TJB型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒無煙煤的應(yīng)用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān)，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

磨損失效分析概述下

近幾年來，國內(nèi)磨損失效分析的研究發(fā)展很快，通過學(xué)習(xí)對典型磨損零件的失效分析，對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導(dǎo)設(shè)計和改善設(shè)備的維護保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復(fù)雜的過程，機械設(shè)備零件的磨損機理還很不完善，還有許多本質(zhì)問題沒有揭示出來，為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結(jié)合起來，對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...

磨損失效分析概述上

近幾年來，國內(nèi)磨損失效分析的研究發(fā)展很快，通過學(xué)習(xí)對典型磨損零件的失效分析，對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導(dǎo)設(shè)計和改善設(shè)備的維護保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復(fù)雜的過程，機械設(shè)備零件的磨損機理還很不完善，還有許多本質(zhì)問題沒有揭示出來，為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結(jié)合起來，對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...

水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復(fù)工藝

水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復(fù)一定有多種成功工藝，以下是我們的愚見，拋磚引玉，請大家不吝斧正，目的在于集思廣益，提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復(fù)水平，更好地為水泥企業(yè)服務(wù)...

原料磨的技術(shù)改造

雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳，各項指標不能達到計劃要求，其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn)，立磨運行才漸入軌道，尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后，磨機各項指標逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t，各項經(jīng)濟技術(shù)指標均在受控范圍內(nèi)。...

減少窯口不定形耐火材料使用量降低生產(chǎn)成本

我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30～60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207～347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...

中熱水泥質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題

我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構(gòu)皮灘電站提供滿足GB200－2003技術(shù)要求及該工程有特殊要求（微膨脹）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構(gòu)皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導(dǎo)產(chǎn)品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

國產(chǎn)原料立磨生產(chǎn)實踐經(jīng)驗

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...