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新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

投資者投資水泥粉磨站，從本意來(lái)說(shuō)，是為了賺錢，而水泥生產(chǎn)是一個(gè)高能耗的行業(yè)，尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以，想在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，可以在水泥粉磨中做文章，通過(guò)節(jié)約能源來(lái)降低成本。一個(gè)設(shè)計(jì)是不是先進(jìn)的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)判定是否是一個(gè)節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38～45千瓦時(shí)/噸水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26～28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5％～10％，這樣，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。...

煤磨袋式收塵器的技改措施

湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司燒成部規(guī)格為直徑2．5x3．9米風(fēng)掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年，近年來(lái)，由于生產(chǎn)過(guò)程中殼體磨損、化學(xué)腐蝕以及經(jīng)過(guò)幾次燃燒受到的破壞，已無(wú)法進(jìn)行修復(fù)，該收塵器出口排放粉塵濃度已達(dá)1克／立方米，嚴(yán)重超標(biāo)，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此，該公司于2004年4月對(duì)該煤磨收塵器進(jìn)行了技術(shù)改造，取得了明顯的效果。?...

窯尾通風(fēng)收塵系統(tǒng)的升級(jí)達(dá)標(biāo)改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達(dá)到北京市嚴(yán)格的排放要求，同時(shí)進(jìn)一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)近八個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實(shí)現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)和諧發(fā)展的新理念。...

三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的運(yùn)行與設(shè)計(jì)

以國(guó)產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例，比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，目前兩套系統(tǒng)并無(wú)太大的高下之分，三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加充分，兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間，通過(guò)在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問(wèn)題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢(shì)。...

北方高寒地區(qū)小型生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造

2006年5月，黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團(tuán)合作，對(duì)生料磨進(jìn)行烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造，大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量，為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...

電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產(chǎn)線應(yīng)用

我公司3?000t／d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺(tái)雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產(chǎn)使用以來(lái)，曾反復(fù)出現(xiàn)過(guò)運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰，甚至直排的不正?，F(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次分析論證，認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過(guò)濾面積小、過(guò)濾風(fēng)速高，導(dǎo)致除塵器阻力超過(guò)允許范圍，影響了整個(gè)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺(tái)與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個(gè)增加到2?1個(gè)，并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造，過(guò)濾面積增加了8?566．4m2，過(guò)濾風(fēng)速由0．583m／min降到0．363m／min，系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下，隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100％。...

水泥廠余熱中央空調(diào)技術(shù)的應(yīng)用前景

眾所周知，水泥窯窯頭、窯尾都有大量的余熱，水泥窯的余熱除了工藝自身利用作為原料磨和煤磨的烘干熱源之外，還有很大部分熱量，如何利用一直是水泥工作者所關(guān)心的問(wèn)題。余熱發(fā)電是一個(gè)很好的利用途徑，它既充分利用了能源，又為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)它還可利用一部分余熱直接或經(jīng)轉(zhuǎn)換后供應(yīng)吸收式制冷機(jī)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)或居民區(qū)的中央空調(diào)。...

窯尾高效脈沖袋收塵器調(diào)試

在高效脈沖袋式收塵器正式投入運(yùn)行之前，操作者必須對(duì)其上游設(shè)備和收塵器機(jī)械部分及電氣部分進(jìn)行認(rèn)真檢查；在袋收塵器初次使用之前，應(yīng)在濾袋表面敷涂一層生料粉；投料前期，要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...

三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的運(yùn)行與設(shè)計(jì)

以國(guó)產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例，比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，目前兩套系統(tǒng)并無(wú)太大的高下之分，三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加充分，兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間，通過(guò)在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問(wèn)題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢(shì)。...

回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器的改造

貴州烏江水泥有限責(zé)任公司水泥磨系統(tǒng)有一臺(tái)Φ2.4m×13m磨（開流），年生產(chǎn)能力10萬(wàn)～12萬(wàn)噸，其抽風(fēng)收塵系統(tǒng)使用一臺(tái)72ZC400B型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器，收塵設(shè)備存在著一定問(wèn)題。技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行了一系列的改造，使收塵達(dá)到了理想的效果，以下對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。...