隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴大以及環(huán)保標準的不斷提高,國內(nèi)外水泥廠都在思考如何在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時,降低生產(chǎn)成本,以保持在市場中的競爭力。煤和電是水泥生產(chǎn)過程中主要的能源耗損,其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上,減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本,從而提高經(jīng)濟效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設(shè)備,所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體,同時也有助于熟料產(chǎn)﹑質(zhì)量的提高。本文簡介了國內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器,希望對水泥企業(yè)燃燒器選型和技術(shù)改進有一定的幫助。...
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本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
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我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設(shè)備,該磨機其結(jié)構(gòu)為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計能力為2000?t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650?t/d,遲遲不能達標達產(chǎn)。...
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