王貴生,男,漢族,51歲,現(xiàn)任北京市琉璃河水泥有限公司副總經(jīng)理,在企業(yè)中他具有雙重身份,既是科研工作的帶頭人,又是對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)的負(fù)責(zé)人。2005年榮獲金隅集團(tuán)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號(hào)、...
中亞建材總經(jīng)理鄧小林在7月26日舉行的“2009中國(guó)水泥粉磨技術(shù)高峰論壇”上作題為《我國(guó)立式磨技術(shù)現(xiàn)狀及選型應(yīng)注意的問題》的報(bào)告。...
冀東水泥一直以來都按照“鞏固華北、挺進(jìn)東北、開拓西北”的“三北”發(fā)展戰(zhàn)略穩(wěn)步發(fā)展,但從2007年開始,冀東水泥的發(fā)展突然增速,在既有的冀、蒙、陜、遼、吉等區(qū)域市場(chǎng)的基礎(chǔ)上,同時(shí)開始向川、渝、湘、晉區(qū)域快速拓展,從原有的“三北”戰(zhàn)略升級(jí)為全國(guó)布局。隨著湖南、山西3條生產(chǎn)線,重慶2條生產(chǎn)線、陜西2條生產(chǎn)線、內(nèi)蒙古的條生產(chǎn)線的全面開工建設(shè),冀東水泥生產(chǎn)基地已遍布全國(guó)10個(gè)省、市、自治區(qū)。逐漸背離原有發(fā)展戰(zhàn)略,冀東水泥迅速擴(kuò)張究竟為何?...
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近日,中國(guó)水泥網(wǎng)了解到,上海大宮新材料有限公司作為國(guó)內(nèi)覆膜濾料行業(yè)的排頭兵,其生產(chǎn)的PTFE覆膜濾料在上海金山水泥廠持續(xù)運(yùn)營(yíng)已達(dá)5年以上,已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,并已成功奪得了韓國(guó)一垃圾焚燒項(xiàng)目的覆膜濾料的供貨資格。...
以可編程控制器(PLC)為控制核心,配以人機(jī)界面作為輸入輸出,PLC和變頻器總線通訊,通過邏輯控制進(jìn)風(fēng)收塵點(diǎn)的開啟及系統(tǒng)壓力的變化達(dá)到控制變頻器輸出,從而達(dá)到節(jié)能的目的。...
本文針對(duì)日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線上75噸/時(shí)余熱(帶補(bǔ)燃)流化床鍋爐改純低溫余熱發(fā)電技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的介紹,并對(duì)改造過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題比如AQC、SP爐整體鋼架改造方案的確定,植筋技術(shù)在窯尾SP爐的應(yīng)用,SP爐鍋筒定位偏差的處理,汽輪機(jī)組的改造等的解決做了分析總結(jié)。...
目前,各水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)利用水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)建設(shè)余熱電站的熱情空前高漲。但由于國(guó)內(nèi)眾多從事水泥窯純低溫余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)或總承包單位經(jīng)驗(yàn)水平參次不齊,投產(chǎn)的余熱電站存在實(shí)際發(fā)電能力達(dá)不到設(shè)計(jì)能力等一些問題,本文結(jié)合余熱電站是水泥生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)的背景,對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)在決定建設(shè)余熱電站時(shí)應(yīng)注意研究的問題進(jìn)行分析,將會(huì)給水泥企業(yè)帶來很多啟示。...
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6月9日,海螺論壇在安徽蕪湖召開。山東山水水泥集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)張才奎到會(huì)并作報(bào)告。...
河南省同力鶴壁水泥有限公司成立于1995年,現(xiàn)有2條日產(chǎn)2500噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線,年產(chǎn)水泥200萬噸。2006年12月,公司對(duì)二期生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行高壓變頻改造,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。...
我國(guó)能源形勢(shì)相當(dāng)嚴(yán)峻,建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流,粉磨新技術(shù)應(yīng)用起到很重要的推動(dòng)作用。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,下游用戶對(duì)水泥質(zhì)量要求的提高,節(jié)能降耗減排工作力度的加大,粉磨的任務(wù)還是很重。正如曾學(xué)敏會(huì)長(zhǎng)剛才談到的水泥生產(chǎn)原來講“兩磨一燒”,現(xiàn)在應(yīng)該講是“三磨一燒”,原來可能忽略了煤粉制備,這部分節(jié)能降耗也應(yīng)該提到日程上來。今天重點(diǎn)談水泥粉磨部分。...
我國(guó)絕大多數(shù)地區(qū)水泥產(chǎn)能已飽和或過剩,提產(chǎn)的需求已經(jīng)不迫切,近年來,新建、擴(kuò)建的水泥生產(chǎn)線都有熟料預(yù)破碎系統(tǒng),以及高效選粉系統(tǒng),磨機(jī)產(chǎn)量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨機(jī)產(chǎn)量已達(dá)240t/h;提產(chǎn)的空間已經(jīng)不大。許多磨機(jī)水泥粉磨電耗已降至35kWh/t以下,磨機(jī)提產(chǎn)15%,只能節(jié)電5kWh/t左右,一些有余熱發(fā)電的企業(yè)平均電費(fèi)已降至0.4元/kWh以下。由于提產(chǎn)節(jié)約的電費(fèi)還低于使用助磨劑的費(fèi)用,因此在水泥助磨劑中復(fù)合更多的功能(對(duì)水泥性能無害),適應(yīng)市場(chǎng)的需要,是助磨劑發(fā)展的必然趨勢(shì)。...
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