由中國水泥網(wǎng)主辦的“2010國際水泥周”已經(jīng)進(jìn)入第六天,活動精彩不斷,每天都有新的話題,新的技術(shù)展現(xiàn)在與會者面前。今天,在系列會議之“第二屆水泥物料自動計量與定量給料技術(shù)交流會”上,合肥水泥工業(yè)研究設(shè)計院所長王建民帶來了《我國水泥工業(yè)物料計量技術(shù)及裝備現(xiàn)狀與展望》的精彩報告。...
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根據(jù)多年來大型水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯材料的使用情況以及各種材料的性能分析,研制適合大型水泥回轉(zhuǎn)過渡帶、分解帶的新型窯襯材料高活性相結(jié)合復(fù)合磚。...
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低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥,其歷史可追溯到美國ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長期強(qiáng)度性能,但早強(qiáng)增進(jìn)慢,所以在相當(dāng)長的時間內(nèi)未能普及。70年代初,由于世界性能源危機(jī)的爆發(fā),節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量,人們預(yù)期生產(chǎn)高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達(dá)到節(jié)約原材料的效果。近年來,由于工程界對建筑物結(jié)構(gòu)耐久性的日趨重視,使用傳統(tǒng)水泥的場合,存在施工性能差,水化熱高和后期強(qiáng)度增進(jìn)率小等問題,為滿足要求,低鈣硅酸鹽水泥開始被日本等國批量應(yīng)用于高性能混凝土設(shè)計〔1,2〕。? 低鈣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度性能一直是眾多研究者普遍關(guān)注的問題,并對如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強(qiáng)度開展了大量的研究〔2〕。但是強(qiáng)度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標(biāo),隨著社會基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展的多樣化及施工技術(shù)發(fā)展的高度機(jī)械化和高度自動化,要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動性、低用水量及對外加劑良好的適應(yīng)性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對C2S含量已經(jīng)有了一定的限定,但要全面實現(xiàn)水泥的高性能,其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用,不可忽視,因此還必須對熟料理想可靠的組成進(jìn)行重新設(shè)計。在此基礎(chǔ)上就如何提高其早期強(qiáng)度性能展開研究,無疑可達(dá)到更好的效果。有鑒于此,本文在前人已有研究工作基礎(chǔ)上,從全面實現(xiàn)水泥高性能化角度,對低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設(shè)計問題進(jìn)行了探討。...
近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是,干粉煤灰容重小、細(xì)度較高、傾瀉自流性極好,同時又極易吸濕潮結(jié)。所以,給料輸送過程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚(yáng)塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設(shè)備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統(tǒng),主要包括3部分。即:供(貯)料倉、預(yù)給料裝置和計量控制設(shè)備,這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...
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生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進(jìn)廠,一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級等。???...
水泥作為灌漿材料具有強(qiáng)度高,耐久性好,無毒,無味,材料來源方便,價格低廉等優(yōu)點(diǎn),一般灌漿多采用普通水泥。但普通水泥粒徑較大,粗顆粒多,最大粒徑可達(dá)90~100μm。水灰比較大時,漿液的穩(wěn)定性差,易析水回濃,不能有效灌入細(xì)微裂隙;且硬化時伴有析水,固相體積收縮,使硬化結(jié)石與被灌基體的粘結(jié)強(qiáng)度降低,形成新的滲水通道。特別是針對基體細(xì)微裂隙的灌漿,普通水泥已難以滿足工程要求,于是一種新型的灌漿材料——超細(xì)水泥便應(yīng)運(yùn)而生了?! ∽詮?0年代初日本研制成功MC—500型超細(xì)水泥以來,由于其漿液穩(wěn)定性好,流動性比普通水泥有顯著改善,并在固結(jié)時很少析水或不析水,具有良好的防滲固結(jié)效果,達(dá)到和化學(xué)漿液相似的可灌性,其結(jié)石強(qiáng)度大大高于化學(xué)漿材,無污染,不老化,價格低廉,因而一出現(xiàn)便在許多國家得到了廣泛的應(yīng)用〔1~4〕。 本文即介紹了超細(xì)水泥作為灌漿材料在國內(nèi)外的一些發(fā)展現(xiàn)狀,并對其使用過程作了一些分析。...
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