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青海互助金圓水泥項目一期點火 二期開工奠基

5月13日上午，青?；ブ饒A水泥有限公司日產(chǎn)3200噸新型干法熟料生產(chǎn)線點火儀式暨二期工程日產(chǎn)4000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線開工奠基儀式在青?；ブ磷遄灾慰h舉行。出席典禮的主要領(lǐng)導(dǎo)有中國水泥協(xié)會會長雷前治，中國建材協(xié)會副會長陳才來，青海省經(jīng)濟貿(mào)易委員會副主任董璞，海東地委委員紀檢委書記朱紅，中共海東地委委員、互助縣縣委書記車軍平，海東行署副專員閻寶亮，青海省安監(jiān)局副局長才仁普措等省地縣相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備廠家、建設(shè)單位及社會各界人士。...

預(yù)分解窯風(fēng)量控制方法的探討

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個部位結(jié)構(gòu)尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負面影響，實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

國產(chǎn)第三代篦冷機在水泥廠的實際應(yīng)用

篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備，上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設(shè)備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，中國水泥從事篦冷機設(shè)計開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術(shù)，篦冷機技術(shù)的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣，有回轉(zhuǎn)式、振動式及推動式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收（實現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

預(yù)分解窯系統(tǒng)在穩(wěn)定運行條件下的用風(fēng)

根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點，結(jié)合國內(nèi)幾家預(yù)分解窯的實際生產(chǎn)情況，探討了窯爐在穩(wěn)定運行條件下的用風(fēng)量及其風(fēng)量平衡問題，強調(diào)指出燒成系統(tǒng)風(fēng)、煤、料的合理匹配對系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的重要性，為指導(dǎo)工廠的實際操作提供了參考。...

:關(guān)于篦冷機設(shè)計若干方面的探討

關(guān)于篦冷機設(shè)計若干方面的探討...

KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)的研究

“KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)”是合肥水泥研究設(shè)計院自主研發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品，是科研人員歷時八年艱苦努力，靠自己的聰明才智，通過技術(shù)創(chuàng)新取得的研究成果。沒有走引進消化的途徑，是真正意義上的自主創(chuàng)新。該項成果分別榮獲2006年度國家建材科技進步一等獎。...

關(guān)于篦冷機設(shè)計若干方面的探討

關(guān)于篦冷機設(shè)計若干方面的探討...

加長型三風(fēng)道噴煤管在高海拔地區(qū)預(yù)分解窯上的應(yīng)用

滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點火，同年9月22日實現(xiàn)了72h達標考核，1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t，實現(xiàn)了年達產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火，同年4月22日實現(xiàn)了72h達標考核，5月實現(xiàn)了月達產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風(fēng)道噴煤管，該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點，后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹，供參考。...

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