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邳州中聯(lián)在電耗方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，改造后的裝機(jī)功率比改造前減少460kW，但臺(tái)時(shí)產(chǎn)量依然能保持在220-230噸。
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水泥粉磨是水泥制成的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中，最大的生產(chǎn)成本無疑是電耗，約占總成本的90%，降低粉磨電耗將為水泥企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供巨大幫助。
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據(jù)了解，邳州中聯(lián)目前其生產(chǎn)的P.O42.5水泥熟料用量由技改前的80%降至69%，細(xì)度指標(biāo)降至45μm篩余6%（P.O52.5降至2.5%），比表面積略有增加，3-32μm顆粒含量達(dá)70-75%。
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三年無維護(hù)無清洗的輥壓機(jī)。
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邳州中聯(lián)系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、能耗均能穩(wěn)定在技改前的水平，同時(shí)水泥的3d強(qiáng)度還增加了3Mpa，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量比技改前下降1個(gè)百分點(diǎn)，水泥的流變性能得到明顯提高。因熟料用量下降了約10個(gè)百分點(diǎn)，其生產(chǎn)成本下降幅
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提升機(jī)。此外，據(jù)邳州中聯(lián)介紹，改造最大的變化體現(xiàn)在粉磨單位能耗大幅降低，只有21-23度。
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卸料倉。輥壓系統(tǒng)采用JD精細(xì)選粉機(jī)大幅提高選粉效率，磨尾吉達(dá)JD高效精細(xì)選粉機(jī)采用內(nèi)循環(huán)工藝代替高能耗的O-Sepa選粉機(jī)分選系統(tǒng)，選粉氣流獨(dú)立內(nèi)循環(huán)，前后分選系統(tǒng)裝機(jī)功率?。ú坏?0%），降低能耗。
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中控。