為了保護(hù)水泥機(jī)械設(shè)備，在設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)中經(jīng)常設(shè)置液力耦合器連接電機(jī)和減速機(jī)端，實(shí)現(xiàn)柔性啟動(dòng)，減少啟動(dòng)設(shè)備時(shí)的沖擊，但液力耦合器安裝和使用時(shí)對(duì)中要求高，電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)難以緩解，導(dǎo)致電機(jī)及減速機(jī)容易產(chǎn)生因振動(dòng)帶來的傳動(dòng)問題，加大維護(hù)量以及配件的更換。當(dāng)遇到?jīng)_擊載荷時(shí)，會(huì)導(dǎo)致液偶漏油，每次處理時(shí)間要在2h以上，造成設(shè)備聯(lián)動(dòng)率低，制約了水泥磨正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致易熔塞發(fā)生爆炸，從而導(dǎo)致停產(chǎn)。天氣炎熱，環(huán)境溫度高時(shí)，液力耦合器故障更為突出。

磁力傳動(dòng)產(chǎn)品是目前實(shí)現(xiàn)安全可靠與節(jié)能降耗雙重指標(biāo)的一項(xiàng)新興綠色產(chǎn)品。因此，山東聯(lián)合王晁水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱王晁水泥）首次在500kW輥壓機(jī)傳動(dòng)中采用了江蘇磁谷科技同步永磁耦合器這種新型柔性傳動(dòng)保護(hù)裝置，運(yùn)行效果很好，振動(dòng)大幅減?。ìF(xiàn)場(chǎng)測(cè)量振動(dòng)值：電機(jī)端水平2.3 mm/s，垂直0.9 mm/s，軸0.2 mm/s；減速機(jī)端水平0.4 mm/s，垂直0.2 mm/s，軸0.4mm/s）。

王晁水泥相關(guān)人員表示此輥壓系統(tǒng)原來運(yùn)行時(shí)，還需放一臺(tái)液力耦合器在旁備用，現(xiàn)在采用同步永磁耦合器改造后：

△減少了系統(tǒng)振動(dòng)，緩解了沖擊載荷，保護(hù)了整個(gè)傳動(dòng)鏈上設(shè)備，延長(zhǎng)了整個(gè)軸系系統(tǒng)的使用壽命，提高了系統(tǒng)可靠性；

△解決了原液力耦合器經(jīng)常漏油、噴油問題，減少了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率。

其他輥壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)典型案例：

水泥廠輥壓機(jī)原先使用液力耦合器情況：

1、輥壓機(jī)運(yùn)行工況惡劣，由于進(jìn)料多少不均，大小不一，時(shí)有石塊甚至鐵件在進(jìn)料中，造成頻繁短時(shí)沖擊負(fù)載；

2、動(dòng)輥需要適應(yīng)工況做可橫向擺動(dòng)，所以現(xiàn)有萬向節(jié)聯(lián)軸器大角度使用時(shí)造成軸系有交變軸向力；

3、液力耦合器直徑750mm，全部懸掛在負(fù)載軸上；

4、工作溫度較高時(shí)，液力耦合器會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；

5、在壓輥卡死時(shí)容易發(fā)生液力耦合器過載噴油，并偶發(fā)液力耦合器爆炸情況，造成維護(hù)頻率高、維護(hù)費(fèi)用大，影響正常生產(chǎn)。

改造成江蘇磁谷同步永磁耦合器后：

1、磁耦是安裝在減速機(jī)端，且與液耦同尺寸更換，無需更改地基基礎(chǔ)，安裝時(shí)不需要移動(dòng)電機(jī)，更換方便。

2、磁耦的拆卸方式與液耦的安裝方式一致，磁偶安裝孔公差放大，采用的是小間隙配合，軸孔安裝方便。

3、磁耦的重量已減重優(yōu)化，與現(xiàn)有液耦加注油后的重量大致一樣，其中液耦總重量227Kg，磁偶重量為230Kg。

4、本方案磁耦采用的是冷裝安裝方式，拆卸方式采用螺栓頂絲附件。

5、動(dòng)、定輥所有位移量都是依靠萬向聯(lián)軸器彌補(bǔ)，磁耦與液耦一樣不參與各方向的位移補(bǔ)償。

6、磁耦替代液耦后可有效緩沖大物料產(chǎn)生的沖擊，功率的波動(dòng)不會(huì)對(duì)磁偶產(chǎn)生影響，同時(shí)磁偶的彈性位移角可以彌補(bǔ)一部分沖擊波動(dòng)。

據(jù)該水泥廠相關(guān)負(fù)責(zé)人反饋，使用永磁耦合器改造后效果甚好：

1、為減速機(jī)、輥壓機(jī)提供了柔性傳動(dòng)和過載保護(hù)，避免了減速機(jī)齒輪和壓輥面在沖擊載荷下出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

2、取消液力耦合器后，減少了維護(hù)工作量，節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用，不存在漏油損壞現(xiàn)象。

3、因永磁耦合器是同步運(yùn)行，不存在轉(zhuǎn)差，效率達(dá)99.9%，提高了能耗產(chǎn)出率。

4、壓輥傳動(dòng)軸系振動(dòng)值大幅降低，尤其是減速機(jī)端振動(dòng)值。

江蘇磁谷科技同步永磁耦合器此前已有數(shù)千臺(tái)成功應(yīng)用于各大水泥廠皮帶機(jī)、斗提機(jī)、破碎機(jī)、斜拉鏈機(jī)、鋼球磨、立磨等，柔性傳動(dòng)效果顯著。

同步永磁耦合器與限矩型液耦的技術(shù)對(duì)比

同步永磁耦合器顯著優(yōu)勢(shì)： 

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