中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標項目經(jīng)理部(聚氨酯硬泡復合保溫板)詢價公告
招標單位 | 中鐵十八局集團有限公司 | 地區(qū) | 河北保定 |
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發(fā)布時間 | 2024-10-01 | 項目編號 | CRCC-18XJ-XXGTHBD-2024-47 |
投標截止時間 | 開標時間 | ||
項目分類 | 招標 | 行業(yè)分類 | 砂石骨料 |
相關(guān)產(chǎn)品 | 聚氨酯硬泡復合保溫板、聚氨酯保溫板、泡沫塑料及橡膠、硬質(zhì)泡沐塑料、裝飾單板貼面人造板、鋁塑復合板、天然花崗石建筑板材、牛皮紙、天然砂、建筑用金屬面絕熱夾芯板、纖維增強硅酸鈣板、纖維增、維綸纖維、紙面石膏板、鋁箔面硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾芯板、膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、建筑隔墻用輕質(zhì)條板、硬質(zhì)非金屬面層聚氨酯硬泡復合保溫板 |
中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標項目經(jīng)理部詢價公告
采購單位:中國鐵建/中鐵十八局/雄忻鐵路 采購編號:CRCC-18XJ-XXGTHBD-2024-47 發(fā)布時間:2024-10-01
一、項目概況:
雄忻高鐵XX-4標位于保定市阜平縣,項目管段范圍內(nèi)線路起迄里程DK124+653.55~DK140+715.19,全長16.06km。包含:路基3.57km/13段、橋梁9.31km/11座(其中樁基2894根,承臺294個,橋臺23個,墩身271個,連續(xù)梁9聯(lián),預制24m箱梁49孔,32m箱梁465孔,合計514孔(其中:一公司249孔,四公司226孔,5標39孔),隧道3.182km/3座(其中Ⅲ級圍巖825m,Ⅳ級圍巖1265m,Ⅴ級圍巖938m,明洞29m,洞門125m),阜平站全長1680m,工期4.5年,預計總投資16.53億元;本項目為中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵站前四標項目經(jīng)理部施工,建設資金已落實。
采購人為中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵站前四標項目經(jīng)理部,對已具備采購條件的聚氨酯硬泡復合保溫板進行詢價,特邀各潛在響應人參加。
二、本次詢價物資及詢價編號
1、詢價物資
見附件1物資需求表
2、詢價編號:CRCC-18XJ-XXGTHBD-2024-47
三.報價要求:
1.報價資料應包括:報價函、營業(yè)執(zhí)照、開戶許可證、法定代表人身份證明、授權(quán)委托書(如有)、生產(chǎn)許可證(如有)、質(zhì)量管理體系認證(如有)、資質(zhì)證書(如有)。
(1)報價函:必須按照采購方提供的樣表格式進行編制報價,詳見報價資料。若報價單位未按附表編制報價,視為報價函無效。
(2)營業(yè)執(zhí)照:營業(yè)范圍需涵蓋詢價物資種類,具有獨立企業(yè)法人資格的生產(chǎn)商或代理商,報價人若為代理商,須取得制造工廠出具的授權(quán)委托書。
(3)報價函、報價清單均需蓋章,報價前如有疑問請報價單位聯(lián)系采購方,確認報價物品詳細要求,避免出現(xiàn)報價偏差,影響報價結(jié)果。
(4)報價資料在簽字蓋章后,掃描整合成pdf文件上報至鐵建云鏈報價大廳,pdf報價文件按照“供應商名稱-報價函”命名。
2.物資報價為貨物的到站總價,包含但不限于材料費用、加工費、試驗費、包裝費、裝車費、運雜費、服務費、售后服務費等,買方不再支付其他費用,必須開具增值稅專用發(fā)票,可抵扣的稅額在報價表中單列。
3.表中數(shù)量為暫定數(shù)量,結(jié)算數(shù)量以實際驗收數(shù)量為準。
4.貨物驗收方式:物資實際數(shù)量以賣方運輸?shù)浆F(xiàn)場經(jīng)買方驗收合格為準。
5.質(zhì)量要求:供貨方提供的合同物資必須符合國家有關(guān)機構(gòu)發(fā)布的最新版本的標準 。
6.交貨期限:供貨方需在采購方下達計劃后15內(nèi)天分批次送達指定交貨地點。
7.交貨地點:河北省保定市阜平縣阜平鎮(zhèn)。
8.貨款結(jié)算支付方式:
(1)結(jié)算方式:結(jié)算采用“一票制”,結(jié)算單價在合同有效期內(nèi)采用固定價結(jié)算,雙方不得以任何理由對合同單價進行調(diào)整,風險自擔。
(2)貨款支付比例:辦理結(jié)算手續(xù)之后,待乙方按照甲方財務要求開具增值稅專用發(fā)票,并于開具之日起10日內(nèi)交予甲方合同經(jīng)辦人,甲乙雙方辦理完結(jié)算手續(xù)后60日之內(nèi),甲方支付該批次貨物總價款的 70%, 120 日之內(nèi)付至該批貨款的95%,剩余5%貨款180日內(nèi)付清。
(3)貨款支付方式:銀行轉(zhuǎn)賬、承兌匯票、鐵建銀信或其他金融產(chǎn)品(貼息費用雙方友好協(xié)商承擔)。
9. 履約擔保:中標人簽訂合同須提供履約擔保,擔保方式為:履約保證金。擔保額度:占合同暫定含稅總額的5%。履約擔保的交納時間和方式:自結(jié)算周期內(nèi)供貨并辦理對賬手續(xù)之后,甲方一次性扣除貨款作為履約保證金,待履約保證金足額扣留后,甲方向乙方支付貨款。擔保期間:至合同履行結(jié)束。
10..報價有效期:60日。
四.報價資料投遞:
報價人通過“鐵建云鏈”(https://www.crccep.com/homeIndex)進行供應商注冊,登錄后通過查詢詢價編號找到本次詢價頁面,報名后方可查看詢價文件,請各供應商詳細閱讀詢價文件后,后參與本次詢價,并按流程要求在“鐵建云鏈”報價并上傳詢價資料(具體請參考網(wǎng)站首頁下方“供方子門戶操作手冊”)。
五.聯(lián)系人及聯(lián)系方式:
采購人:中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標項目經(jīng)理部
聯(lián)系方式:
劉曉建
電話:15097735941
附件一.物資需求表
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 質(zhì)量 標準 | 計量單位 | 需求量 | 到貨地點 | 備注 |
1 | 聚氨酯保溫板 | 1.3m寬 5cm厚 | / | ㎡ | 12000 | 保定市阜平縣阜平鎮(zhèn) | |
2 | 弧形聚氨酯保溫板 | 厚度5cm,半徑72cm | / | m | 3500 | ||
3 | 弧形聚氨酯保溫板 | 厚度5cm,半徑82cm | / | m | 3500 |
技術(shù)規(guī)格書:
聚氨酯硬泡復合保溫板技術(shù)規(guī)格書
1 范圍
本標準規(guī)定了聚氨酯硬泡復合保溫板的術(shù)語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和產(chǎn)品的標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于在工業(yè)與民用建筑中使用的聚氨酯硬泡復合保溫板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 6343 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8624 建筑材料燃燒性能分級方法
GB/T 8626 建筑材料可燃性試驗方法
GB/T 8810 硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定
GB/T 8811 硬質(zhì)泡沫塑料尺寸 穩(wěn)定性試驗方法
GB/T 8813 硬質(zhì)泡沐塑料 壓縮性能的測定
GB/T 9641 硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗方法
GB/T 10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護熱板法
GB/T 10295 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 熱流計法
GB/T 15104 裝飾單板貼面人造板
GB/T 17748 鋁塑復合板
GB/T 18601 天然花崗石建筑板材
GB/T 19766 天然大理石建筑板材
GB/T 22865 牛皮紙
GB/T 23450 建筑隔墻用保溫條板
GB/T 23452 天然砂巖建筑板材
GB/T 23932 建筑用金屬面絕熱夾芯板
JC/T 564 纖維增強硅酸鈣板
JC/T 626 纖維增強低堿度水泥建筑平板
JC/T 671 維綸纖維增強水泥平板
JC/T997 裝飾紙面石膏板
JC/T 1061 鋁箔面硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾芯板
JG 149 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)
JG/T 169 建筑隔墻用輕質(zhì)條板
JGJ144 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
聚氨酯硬泡復合保溫板 polyurethane rigid foam composite insulation panels
以硬泡聚氨酯為保溫材料,具有單面或雙面面層的預制保溫板材。
3.2
硬質(zhì)面層 rigid face
復合于硬泡聚氨酯板表面的硬質(zhì)材料。如鋼板、鋁板、石材板、紙面石膏板、纖維增強硅酸鈣板、纖維增強低堿度水泥建筑平板、維綸纖維增強水泥平板等。
3.3
軟質(zhì)面層 flexible face
復合于硬泡聚氨酯板表面的軟質(zhì)材料。如鋁箔、牛皮紙等。
3.4
自承重聚氨酯硬泡復合保溫板 self-bearing polyurethane rigid foam composite insulation panels
不需要依附于已有墻體或屋面等基層,可單獨使用的具有雙面面層的聚氨酯硬泡復合保溫板。簡稱自承重板。
3.5
非承重聚氨酯硬泡復合保溫板 non-load-bearing polyurethane rigid foam composite insnlation panels
需要依附于已有墻體或屋面等基層使用的聚氨酯硬泡復合保溫板。簡稱非承重板。
4 分類與標記
4.1分類
產(chǎn)品按面層狀況分為雙面層聚氨酯硬泡復合保溫板和單面層聚氨酯硬泡復合保溫板兩類。
4.2標記
4.2.1標記方法
標記方法如下:
其中:
a) 面層材質(zhì)分為金屬面層和非金屬面層兩種,金屬面層標記為M,非金屬面層標記為NM;
b) 面層質(zhì)地分為硬質(zhì)面層和軟質(zhì)面層兩種,硬質(zhì)面層標記為R,軟質(zhì)面層標記為F;
c) 無背面面層時,背面面層材質(zhì)和背面面層質(zhì)地均標記為0;
d) 燃燒性能等能為A、B1、Bz;
e) 長度、寬度和厚度以毫米為單位,厚度以最薄處為準;
f) 厚度應表示為(正面面層厚度+硬泡聚氨酯厚度+背面面層厚度),其中金屬面層厚度精確到0.001 mm,硬泡聚氨酯厚度和非金屬面層厚度精確至0.1mm;
g) 長度和寬度精確至1mm。
4.2.2標記示例
示例1:
長度為1200 mm、寬度為300mm、正面為0.525mm厚的金屬硬質(zhì)面層、背面無面層、硬泡聚氨酯厚度為40.0mm的單面層聚氨酯硬泡復合保溫板可標記為:
PU-M-R-0-0-[1200*300*(0.525+40.0+0)]-[JG/T 314-2012]
示例2:
長度為2 000 mm、寬度為600mm、正面為6.0mm厚的非金屬硬質(zhì)面層、背面為0.080mm厚的金屬軟質(zhì)面層、硬泡聚氨酯厚度為50.0mm的雙面層聚氨酯硬泡復合保溫板可標記為:
PU-NM-R-M-F-[2000*600*(6.0+50.0+0.080)]-[JG/T 314-2012]
5 材料
5.1金屬面層
5.1.1鋼板
應符合GB/T 23932 的要求。
5.1.2鋁板
應符合GB/T 17748的要求。
5.1.3鋁箔
應符合JC/T 1061 的要求。
5.2 非金屬面層
5.2.1石材板
應分別符合GB/T 18601、GB/T 19766、GB/T23452的要求,放射性核素限量應符合GB6566的要求。
5.2.2紙面石膏板
應符合JC/T 997的要求。
5.2.3纖維增強硅酸鈣板
應符合JC/T 564的要求,放射性核素限量應符合GB6566的要求。
5.2.4纖維增強低堿度水泥建筑平板
應符合JC/T626的要求,放射性核素限量應符合GB6566的要求。
5.2.5維綸纖維增強水泥平板
應符合JC/T 671的要求,放射性核素限量應符合GB6566的要求。
5.2.6牛皮紙
應符合GB/T 22865的要求。
5.3其他面層材料
如采用其他面層材料,應符合國家或行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準要求。
5.4硬泡聚氨酯材料
硬泡聚氨酯材料的性能指標應符合表1的要求。
表1硬泡聚氨酯材料性能指標
項目 | 性能指標 | |
表觀密度/(kg/m3) | ≥45 | |
導熱系數(shù)(平均溫度23℃)/[W/(m·K)] | ≤0.027 | |
尺寸穩(wěn)定性 | 80℃,48h | ≤1.0 |
-40℃,48h | ≤1.0 | |
拉伸強度/Kpa | ≥170 | |
壓縮強度/Kpa | ≥170 | |
吸水率/% | ≤4 | |
燃燒性能 | 不低于B1級 |
6 要求
6.1外觀質(zhì)量
聚氨酯硬泡復合保溫板外觀質(zhì)量應符合表2的要求。
表2聚氨酯硬泡復合保溫板外觀質(zhì)量
金屬表層 | 產(chǎn)品邊部應整齊,無毛刺、裂邊。板材不應有開焊。外觀應整潔,圖案清晰、色澤基本一致,無明顯擦傷和毛刺;正面不得有明顯壓痘、印痘和凹凸等痕跡;目視無明顯色差 |
非金屬表層 | 產(chǎn)品的正面不應有影響裝飾效果的污痕、色彩不勻、圖案不完整的缺陷。產(chǎn)品不得有裂紋、翹曲、扭曲,不得有妨礙使用的缺棱、缺角 |
6.2尺寸允許偏差
6.2.1 聚氨酯硬泡復合保溫板尺寸允許偏差應符合表3的要求。
表3 聚氨酯硬泡復合保溫板尺寸允許偏差
單位為毫米
項目 | 允許偏差 | |
厚度 | ≥50 | ±1.5 |
<50 | ±1.5 | |
長度 | ≥1200 | ±1.5 |
<1200 | ±1.5 | |
寬度 | ≥600 | ±1.5 |
<600 | ±1.5 | |
對角線差 | ≥1200 | ≤2.0 |
<1200 | ≤1.5 | |
注:其他規(guī)格的尺寸允許偏差,可由供需雙方商定。 |
6.2.2聚氨酯硬泡復合保溫板翹曲度應小于或等于1.0%。
6.3技術(shù)性能
6.3.1 聚氨酯硬泡復合保溫板技術(shù)性能應符合表4、表5和表6 的要求。
表4硬質(zhì)金屬面層聚氨酯硬泡復合保溫板技術(shù)性能
項目 | 自承重板 | 非承重板 | |
硬泡聚氨酯 | 應符合表1的規(guī)定 | ||
面層與保溫材料拉伸粘結(jié)強度/kPa | ≥100 | ||
抗彎承載力a/(kN/m2) | ≥0.5 | - | |
撓度/mm | 屋面板 | ≤L0/200 | - |
墻板 | ≤L0/150 | - | |
剝離性能 | 粘結(jié)在金屬面材上的芯材應均勻分布,并且每個剝離面的粘結(jié)面積應不小于85% | ||
耐凍融性能b | 10次凍融循環(huán)后硬質(zhì)金屬面層表面無損傷,金屬面層與保溫層之間無空鼓、脫落。凍融循環(huán)后面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于100 kPa | ||
燃燒性能 | 不低于B1級 | ||
a L0≤3 500 mm(L0為支座間的距離)。 當有下列情況之一者時,應符合GB/T 23932規(guī)定: 1) L0大于3 500 mm;2)屋面坡度小于1/20;3)復合板作為承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件時。 b當用于室內(nèi)環(huán)境使用時,耐凍融性能可不測。 |
表5 硬質(zhì)非金屬面層聚氨酯硬泡復合保溫板技術(shù)性能
項目 | 自承重板 | 非承重板 |
硬泡聚氨酯 | 應符合表1的規(guī)定 | |
面層與保溫材料拉伸粘結(jié)強度/kPa | ≥100 | |
抗沖擊載力a | 建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位:10J | |
建筑物二層以上墻面等不易受碰撞的部位:3J | ||
抗彎承載力,板自重倍數(shù) | ≥1.5 | - |
吊掛力b/N | ≥1000 | |
耐凍融性能C | 10次凍融循環(huán)后硬質(zhì)金屬面層表面無損傷,金屬面層與保溫層之間無空鼓、脫落。凍融循環(huán)后面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于100 kPa | |
燃燒性能 | 不低于B1級 | |
a用于外墻外表面時要求測試抗沖擊能力;用于其他部位時,可根據(jù)供需雙方商定測試與否。 b用于內(nèi)隔墻時要求測試吊掛力;用于其他部位時,可根據(jù)供需雙方商定測試與否。 C當用于室內(nèi)環(huán)境使用時,耐凍融性能可不測。 |
表6軟質(zhì)面層聚氨酯硬泡復合保溫板技術(shù)性能
項目 | 性能指標 | |
硬泡聚氨酯 | 應符合表1的規(guī)定 | |
面層與保溫材料拉伸粘結(jié)強度/kPa | ≥100 | |
尺寸翁定性 | 80℃,48h | ≤1.0 |
-40℃,48h | ≤1.0 | |
耐凍融性能 | 10次凍融循環(huán)后硬質(zhì)金屬面層表面無損傷,金屬面層與保溫層之間無空鼓、脫落。凍融循環(huán)后面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于100 kPa | |
燃燒性能 | 不低于B1級 |
6.3.2 一個面層為軟質(zhì)面層、另一個面層為硬質(zhì)面層的雙面層聚氨酯硬泡復合保溫板,應以硬質(zhì)面層聚氨酯硬泡復合保溫板的性能指標為準,根據(jù)硬質(zhì)面層材質(zhì)應分別符合表4或表5的要求。
7試驗方法
7.1外觀質(zhì)量
在光線明亮的情況下,距試件1.0m處對其進行目測檢查,記錄觀察到的缺陷。
7.2尺寸允許偏差
尺寸允許偏差按JG/T169中的規(guī)定進行,翹曲度按GB/T 15104中的規(guī)定進行。
7.3表觀密度
按GB/T 6343的規(guī)定進行。
7.4導熱系數(shù)
按GB/T 10294、GB/T 10295的規(guī)定進行。
7.5尺寸穩(wěn)定性
按GB/T 8811的規(guī)定進行。
7.6拉伸強度
按GB/T 9641的規(guī)定進行。
7.7壓縮強度
按GB/T 8813的規(guī)定進行。
7.8吸水率
按GB/T 8810的規(guī)定進行。
7.9面層與保溫材料拉伸粘結(jié)強度
按JGJ144中的規(guī)定進行。
7.10 抗沖擊能力
按JG149中的規(guī)定進行。
7.11抗彎承載力
金屬面層按GB/T23932中的規(guī)定進行;非金屬面層按GB/T 23450中的規(guī)定進行。
7.12吊掛力
按GB/T23450中的規(guī)定進行。
7.13剝離性能
按GB/T 23932中的規(guī)定進行。
7.14 耐凍融性能
按JG149中的規(guī)定進行。
7.15燃燒性能
按GB8624中的分級方法進行分級。按GB/T8626進行測試,其燃燒性能應達到GB/T 8626所規(guī)定的指標,且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象。、
8檢驗規(guī)則
8.1檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
8.2出廠檢驗
產(chǎn)品出廠時必須進行出廠檢驗,檢驗項目包括外觀和尺寸偏差。
8.3型式檢驗
型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)試制的產(chǎn)品進行投產(chǎn)鑒定時;
b)產(chǎn)品的材料、配方、工藝有重大改變時;
c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時;
d)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品滿兩年時;
e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;
f)用戶有特殊要求時;
g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出時。
8.4組批與抽樣
8.4.1組批
以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一厚度、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢驗批。
8.4.2抽樣
8.4.2.1表觀密度應在檢驗批中隨機抽取。
8.4.2.2抗彎承載力的試件應從同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、不同規(guī)格的產(chǎn)品中抽取其厚度最小的產(chǎn)
品進行檢驗。
8.4.2.3外觀質(zhì)量與尺寸偏差按表7抽樣。
表7 外觀與尺寸偏差抽樣方案
批量 N(塊) | 樣本 (次) | 樣本大小 | 合規(guī)判定數(shù) | 不合規(guī)判定數(shù) | |||
第一次 | 第二次 | Ac1 | Ac2 | Re1 | Re2 | ||
≤25 | 1 | 2 | 0 | 2 | |||
2 | 2 | 1 | 2 | ||||
26-90 | 1 | 3 | 0 | 2 | |||
2 | 3 | 1 | 2 | ||||
91-150 | 1 | 5 | 0 | 2 | |||
2 | 5 | 1 | 2 | ||||
151-280 | 1 | 8 | 0 | 2 | |||
2 | 8 | 1 | 2 | ||||
281-500 | 1 | 13 | 0 | 3 | |||
2 | 13 | 3 | 4 | ||||
501-1200 | 1 | 20 | 1 | 3 | |||
2 | 20 | 4 | 5 | ||||
1201-3200 | 1 | 32 | 2 | 5 | |||
2 | 32 | 6 | 7 | ||||
3201-10000 | 1 | 50 | 3 | 6 | |||
2 | 50 | 9 | 10 |
8.4.2.4技術(shù)性能從外觀與尺寸偏差檢驗合格的試件中分別抽取。
8.5判定規(guī)則
8.5.1表觀密度應符合表1的要求,則判該批產(chǎn)品表觀密度合格,否則判為不合格。
8.5.2抗彎承載力應符合6.5的要求,則判該批產(chǎn)品抗彎承載力合格,否則判為不合格。
8.5.3同一類型的板材中,抗彎承載力的試驗結(jié)果適用于大于或等于所測厚度的產(chǎn)品。
8.5.4外觀質(zhì)量與尺寸偏差
若檢驗結(jié)果外觀質(zhì)量與尺寸偏差均符合6.1和6.2的要求,則判定該試件合格;若有一項不符合標準,則判定該試件不合格。
若一個檢驗批的樣本中,不合格試件數(shù)不超過Ac1,則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差合格;如不合格試件數(shù)大于或等于Re1,則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差不合格。
若樣本中不合格試件數(shù)大于Ac1,小于Re1,則抽取第二樣本再檢驗。若檢驗結(jié)果累計不合格試件數(shù)小于或等于Ac2,則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差合格;若大于或等于Re2,則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差不合格。
8.5.5技術(shù)性能
8.5.5.1試驗結(jié)果均符合6.5的要求,則判該批產(chǎn)品技術(shù)性能合格,否則判為不合格。
8.5.5.2同一類型的板材中,抗彎承載力的試驗結(jié)果適用于大于或等于所測厚度的產(chǎn)品。
8.5.6總判定
若要求的試驗結(jié)果均符合第6章的相關(guān)要求,則應判該批產(chǎn)品合格。
9標志、包裝、運輸和貯存
9.1標志
出廠產(chǎn)品應提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證;產(chǎn)品包裝上的明顯部位應有如下標志;
a)產(chǎn)品名稱、商標、類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠信息(廠名、地址和電話等);
b)批量編號及供貨數(shù)量;
c)檢驗結(jié)果、日期、執(zhí)行標準;
d)合格證編號及發(fā)放日期;
e)檢驗部門及檢驗人員簽章;
f)注意事項等。
9.2 包裝
9.2.1散裝應按板長分類,應護角護邊,且應用繩固定。
9.2.2箱裝應采用型鋼及金屬薄板或木板等材料作包裝箱。
9.2.3包裝箱高度不宜超過2.0m。
9.2.4產(chǎn)品之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙隔離,外表面宜覆保護膜。
9.3運輸
9.3.1產(chǎn)品可用汽車、火車、船舶或集裝箱運輸,汽車可以散裝運輸,其他運輸工具應箱裝或捆裝運輸。
9.3.2運輸過程中,應注意防水,避免受壓或機械損傷,嚴禁煙火。
9.4貯存
9.4.1應在干燥、通風的倉庫內(nèi)貯存。露天貯存時,避免陽光直曬并采取防雨措施。
9.4.2貯存場地應堅實、平整,散裝堆放高度不宜超過2.0m。堆底應用墊木或泡沫板鋪墊,墊木間距不大于2.0m。
9.4.3貯存時應遠離熱源、火源,不應與化學藥品接觸。
重要說明:如上述招標物資所述技術(shù)指標、規(guī)格與工程設計圖紙要求有不符之處,以設計圖紙要求為準,與招標公告發(fā)布之日最新版國家標準(或行業(yè)標準)不符之處以最新版國家標準(或行業(yè)標準)為準;招標物資應滿足相關(guān)技術(shù)指標而設計未明確的按最新版國家標準(或行業(yè)標準)執(zhí)行。