*報價單蓋章上傳，未上傳報價單視為無效報價。

項目名稱：回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)（含智能潤滑油站）、輔傳減速機(jī)

項目預(yù)算：

技術(shù)要求：

一、  招標(biāo)項目需實現(xiàn)的功能或目標(biāo)：

技術(shù)要求附下

二、招標(biāo)項目需執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或者股東雙方標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)范；

符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足買方設(shè)備使用要求。

三、招標(biāo)項目需滿足的質(zhì)量、安全等要求：

四、投標(biāo)單位入圍資質(zhì)要求或證書等其它必須滿足的條件、是否接受聯(lián)合體投標(biāo)：不接受。

五、物料號、數(shù)量、技術(shù)規(guī)格、參數(shù)要求、物理特性等。

六、非單一產(chǎn)品（或維修等）招標(biāo)項目，招標(biāo)申請部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)招標(biāo)項目技術(shù)構(gòu)成、產(chǎn)品價格比重等因素合理確定核心項目，并在招標(biāo)需求中載明。

七、招標(biāo)項目需滿足的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、期限（貨期或服務(wù)周期）、效率等要求：

2025年2月10日之前到貨。

八、招標(biāo)項目的驗收標(biāo)準(zhǔn)；安裝后滿足設(shè)備使用。

九、招標(biāo)項目交付時間和最終使用部門、地點：

熟料分廠。

十、招標(biāo)項目的其它技術(shù)、資料、服務(wù)等要求；

1、回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)（含智能潤滑油站）的型號及主要技術(shù)參數(shù)：

1.1、型號：JH710C-W305-22.4。

1.2、電機(jī)的功率為800kW。

1.3、電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min。

1.4、減速機(jī)的減速比為22.4:1。

1.5、主減速機(jī)安裝尺寸

2、減速機(jī)安裝聯(lián)接尺寸以雙方簽字確認(rèn)的減速機(jī)外形圖紙為準(zhǔn)。

3、整機(jī)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計、制造及驗收。

3.1、齒輪精度：6級，GB10095；齒面硬度58～62HRC。

3.2、齒輪接觸斑點：長度×高度不少于70%×50%。

3.3、噪音：在1米處空載及額定轉(zhuǎn)速時噪音小于或等于85dB（A）。

3.4、箱體材質(zhì)：Q235-A鋼板。

3.5、減速機(jī)正常振動幅度：≤4.5mm/s（理論計算）

3.6、潤滑方式：

Ⅰ）飛濺潤滑；

Ⅱ）強(qiáng)制潤滑：

3.7、減速機(jī)軸承采用國產(chǎn)哈軸或瓦軸品牌產(chǎn)品。

3.8、減速機(jī)油封采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。

4、整機(jī)提供的資料：

4.1、產(chǎn)品使用維護(hù)說明書（4套）。

   4.2、產(chǎn)品外形圖（4套）。

   4.3、產(chǎn)品裝配圖（4套）。

   4.4、裝箱清單（2套）。

5、回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)智能潤滑油站技術(shù)要求

5.1油箱底部設(shè)置排污閥門，方便排油；油箱需要設(shè)置隔板，將回油區(qū)與供油區(qū)分離，保證回油有充足的沉淀雜質(zhì)、消除氣泡的時間；油箱內(nèi)部除垢，清潔，并采用必要的防腐措施；

5.2油箱內(nèi)配有新型電加熱器，使?jié)櫥驮谥鳈C(jī)啟動前達(dá)到運(yùn)行油溫，加熱器需帶不銹鋼保護(hù)套管，以免局部過熱而引起油質(zhì)劣化；

5.3油泵采用一用一備，必須選用ZNYB01023002原裝進(jìn)口螺桿泵，禁止使用國產(chǎn)泵替代，供貨時需提供原產(chǎn)地證明或報關(guān)單。

5.4油站采用高效節(jié)能電動機(jī)，要求電機(jī)為YE4等級能效，防護(hù)等級IP55；

5.5賣方提供全流量的雙筒可切換濾油器，并提供回油磁性濾油器，以將回油中的細(xì)小鐵磁性物質(zhì)吸附過濾。應(yīng)保證除去大于0.1mm的粒子；

5.6油站配備1臺100%容量的ZNRJ01020201K進(jìn)口板式冷卻器，材質(zhì)316L；板式冷卻器進(jìn)口設(shè)置Y型過濾器。

5.7在過濾器出油口管路設(shè)有旁通的電動流量調(diào)節(jié)閥，該閥能滿足以下三個功能：油站潤滑油自動循環(huán)加熱、微調(diào)供油口壓力、微調(diào)供油口流量。

5.8要求油站零泄漏，所有連接管件和密封可靠，先進(jìn)；

5.9油站油箱附帶檢修門，以便于今后清洗油箱，且密封可靠。

5.10所供設(shè)備必須隨機(jī)攜帶正常運(yùn)行所需備件、管路、連接件等（管路、連接件等必須經(jīng)過酸洗且包裹完整），保證設(shè)備安裝后即可直接開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（不含潤滑油），無需再另行購置配件。

6、對儀表和控制的基本要求

6.1油系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)以下測量、聯(lián)鎖報警保護(hù)設(shè)備：（但不限于此）

6.2油箱就地監(jiān)視油位指示器、雙金屬溫度計、鉑熱電阻及液位變送器保護(hù)用液位控制器等；

6.3油泵出口就地監(jiān)視壓力表；

6.4供油母管就地監(jiān)視壓力表、雙金屬溫度計、鉑熱電阻和報警、聯(lián)鎖保護(hù)用壓力變送器；

6.5油濾網(wǎng)前后報警用差壓開關(guān)；

7、儀表和控制裝置設(shè)備信號制式：

7.1模擬量輸入/輸出信號：4～20mADC；

7.2熱電阻分度號：Pt100，三線制

7.3開關(guān)量信號為無源干接點信號

8、儀表、安裝要求：

8.1用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報警的儀表，選用質(zhì)量好，動作準(zhǔn)確與可靠的國際主流品牌產(chǎn)品，如壓力變送器選用型號ZNJC08020201、鉑熱電阻、液位變送器型號ZNJC10030401，流量變送器選用型號為FCS-G1/2A4-NA-H1141/D500；

8.2就地壓力表要求使用耐震壓力表；就地雙溫度計要求可抽芯型雙金屬溫度計，就地儀表要求進(jìn)口品牌；

8.3所有儀表必須設(shè)定有保護(hù)套或一次門，以保證油站在運(yùn)行狀態(tài)下可以在線更換儀表。

9．對油站所配電控箱的要求 

9.1.對于廠家成套的電控箱，動力電源提供380 V（三相四線制）電源。

9.2 隨機(jī)配套控制箱內(nèi)采用進(jìn)口品牌電氣元件產(chǎn)品。

9.3潤滑供油裝置采用觸摸屏（TK8072iP）人機(jī)交互界面PLC型號6ES7288-1SR30-0AA1(CPU SR30)。

9.4電控箱采用雙層柜門，冷軋鋼板，厚度≥1.75mm，防護(hù)等級：IP56。

9.5單臺油站控制系統(tǒng)采用DP通訊及硬接線兩種方式將所有采集信號上傳至DCS系統(tǒng)（ABB800F），實現(xiàn)中控室精準(zhǔn)監(jiān)控。

10、油站本體、管路顏色要求（附顏色刷油標(biāo)準(zhǔn)）

10.1潤滑油供油管路：淡黃色，色標(biāo)值：Y06；

10.2潤滑油回油管路：深黃色，色標(biāo)值：Y08；

10.3潤滑油站本體：淺藍(lán)色，色標(biāo)值：2009版E69-50T；

10.4 整機(jī)提供的資料：

10.4.1產(chǎn)品使用維護(hù)說明書（4套）。

10.4.2產(chǎn)品外形圖（4套）。

10.4.3產(chǎn)品裝配圖（4套）

10.4.4裝箱清單（ 2套 ）。

11、窯輔傳減速機(jī)技術(shù)要求

11.1、型號：JH280C-W302-50。

11.2、電機(jī)的功率為55kW。

11.3、電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500r/min。

11.4、減速機(jī)的減速比為50:1。

12、回轉(zhuǎn)窯輔傳減速機(jī)安裝聯(lián)接尺寸以雙方簽字確認(rèn)的減速機(jī)外形圖紙為準(zhǔn)。

13、整機(jī)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計、制造及驗收。

13.1、齒輪精度：6級，GB10095；齒面硬度58～62HRC。

13.2、齒輪接觸斑點：長度×高度不少于70%×50%。

13.3、噪音：在1米處空載及額定轉(zhuǎn)速時噪音小于或等于85dB（A）。

13.4、箱體材質(zhì)：Q235-A鋼板。

13.5、減速機(jī)正常振動幅度：≤4.5mm/s（理論計算）

13.6、潤滑方式：

Ⅰ）飛濺潤滑；

13.7、減速機(jī)軸承采用國產(chǎn)哈軸或瓦軸品牌產(chǎn)品。

13.8、減速機(jī)油封采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。

14、整機(jī)提供的資料：

14.1、產(chǎn)品使用維護(hù)說明書（4套）。

14.2、產(chǎn)品外形圖（4套）。

   14.3、產(chǎn)品裝配圖（4套）

14.4、裝箱清單（2套）。

十一、是否需要現(xiàn)場踏勘：否。

十二、供應(yīng)商必須提交的技術(shù)資料等要求。

商務(wù)要求：

一、投標(biāo)保證金：10000元。

公司銀行賬戶到賬時間為準(zhǔn)，投標(biāo)保證金未按時到者視為放棄投標(biāo)。

賬戶名：鞍山冀東水泥有限責(zé)任公司

開戶銀行：交通銀行營業(yè)部

銀行賬戶：213311601010020048023

投標(biāo)人無違規(guī)情況，投標(biāo)保證正常返還。

投標(biāo)人有如下列行為之一，從發(fā)現(xiàn)之日起，予以取消其在我公司范圍內(nèi)招標(biāo)項目進(jìn)行再次投標(biāo)的資格，扣除投標(biāo)保證金，并上報股東雙方相關(guān)部門。

1、弄虛作假，偽造、涂改招標(biāo)資質(zhì)文件；

2、串通作弊，哄抬或故意壓低標(biāo)價，破壞公平競爭；

3、采用不正當(dāng)手段排擠其他投標(biāo)人，擾亂正常招標(biāo)秩序；

4、賄賂招標(biāo)工作人員和評標(biāo)人員，套取招標(biāo)評標(biāo)秘密；

5、中標(biāo)通知書發(fā)出后，中標(biāo)人故意放棄中標(biāo)的；

6、中標(biāo)后，無法滿足招投標(biāo)文件約定的相關(guān)條款，經(jīng)公司相關(guān)部門共同認(rèn)定，取消其中標(biāo)資格的；

一、付款方式及稅率：0預(yù)付，90%驗收款，10%質(zhì)保金  13%稅率；

二、報價附帶技術(shù)資料：

1、提供主減速機(jī)、輔傳減速機(jī)安裝圖；

2、智能潤滑油站提供安裝圖、詳細(xì)配置清單；

三、初步擬定的評標(biāo)原則：

（一）業(yè)績：10分，

回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)銷售業(yè)績，提供有效證明原件掃描件（合同或者發(fā)票掃描件包括合同首頁、合同金額所在頁、簽字蓋章頁）及對應(yīng)發(fā)票，每提供一份合格業(yè)績得2分，最高得分10分。（10分以上不再額外加分，但是同等條件下合同份數(shù)多者優(yōu)先考慮）

（二）投標(biāo)文件：20分

投標(biāo)文件與招標(biāo)文件技術(shù)要求一致無偏離得20分，投標(biāo)文件與招標(biāo)文件技術(shù)要求偏離得10分，不提供減速機(jī)安裝圖和智能潤滑油站配置清單不得分。

（三）價格：70分

報價最低的作為評標(biāo)基準(zhǔn)價，其價格為滿分70分，其它投標(biāo)人的價格分統(tǒng)一按照下列公式計算，投標(biāo)報價得分=（評標(biāo)基準(zhǔn)價/投標(biāo)報價）*價格占比。

四、中標(biāo)條件

1、綜合評分最高中標(biāo)。
2、綜合評分相同時，投標(biāo)報價最低優(yōu)先。

3、投標(biāo)報價相同時，貨期最短優(yōu)先。

五、擬簽訂的合同范本，合同內(nèi)容要與上述要求保持一致。