招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2024-11-28在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 中國鐵建大橋工程局集團有限公司上海市軌道交通23號線一期工程土建5標方樁采購SHGDJT23-5-2024017。現(xiàn)邀請全國供應商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 （略）交通（略）土建5標項目經(jīng)理部詢價采購邀請函（物資設備名稱：方樁）編號：SHGDJT（略）-5-（略）現(xiàn)有（略）交通（略）土建5標項目經(jīng)理部（（略）星材料）進行詢價，請于（略）年（略）月2日（略）:（略）前將報價表、資質文件、類似業(yè)績等資料（PDF和wor（略）采（標題格式為（略）交通（略）土建5標項目方樁采購報價-*****單位）。不按時（略）或逾期（略）視為放棄本次投標報價資格。物資設備需求一覽表物資名稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量交貨地點交貨時間備注方樁ZH（略）mm-C（略）-5m米（略）按實際需求時間進場5m根方樁ZH（略）mm-C（略）-（略）m米（略）m根塑鋼板樁ZA（略）×（略）×9mm米（略）m根一、驗收方式符合（略）使用要求，各部門聯(lián)合進行驗收。二、付款方式雙方約定以上月（略）日至當月（略）日（含（略）日）為一個供應結算期，貨款結算（略）方式：貨物進場驗收后六個月內(nèi)（略）貨款。三、技術標準（技術規(guī)格書）1總則及范圍（技術規(guī)格書包含但不限于以下條款要求，具體內(nèi)容及要求由使用單位技術部門在采購前提供，并負責審核采購過程中供應商提供的技術響應條款。）預應力混凝土方樁（C（略））YZH-（略）-A-（略）JCT（略）、YZH-（略）-A-5JCT（略）執(zhí)行《預應力混凝土實心方樁》JCT（略）-（略）中的國家標準及其引用（略）C（略）預應力方樁采用先張法預應力混凝土實心方樁,該樁型可選自（略）建設主管部門批準且已備案的企業(yè)應用圖集,樁制作、堆放、吊裝、運輸、截材連接等均需滿足該圖集相關要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GB（略）通用硅酸鹽水泥GBT（略）-（略）碳素結構鋼GBT（略）熱軋型鋼GBT（略）.1鋼筋混凝土用鋼第1部（略）:熱軋光圓鋼筋GBT（略）.2鋼筋混凝土用鋼第2部（略）:熱軋帶肋鋼筋GBT（略）-（略）用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT（略）.3預應力混凝土用鋼棒GBT（略）預應力混凝土用鋼絞線GB（略）混凝土外加劑GBT（略）建設用砂GBT（略）建設用卵石、碎石GBT（略）-（略）用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GBT（略）砂漿和混凝土用硅灰GBT（略）混凝土用鋼纖維GBT（略）工業(yè)建筑防腐蝕設計標準GBT（略）混凝土物理力學性能試驗方法標準GBT（略）混凝土強度檢驗評定標準GB（略）混凝土質量控制標準GB（略）鋼結構焊接規(guī)范JCT（略）混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JCT（略）水泥制品用礦渣粉應用技術規(guī)程JCT（略）燕養(yǎng)混凝土制品用摻合料JGJ（略）冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程JGJ（略）普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ（略）混凝土用水標準JGJT（略）纖維混凝土應用技術規(guī)程3（略）類3.1產(chǎn)品規(guī)格和型號3.1.1預應力方樁按截面邊長（略）為（略）mm、（略）m、（略）mm、（略）mm、（略）mm、（略）mm、（略）mm和（略）mm等八種規(guī)格。3.1.2根據(jù)混凝土有效預壓應力值，預應力方（略）為A型、B型，其中A型樁的混凝土有效預壓應力值為3Nmm~5Nm含5Nmm，B型樁的混凝土有效預壓應力值為5Nmm~7Nm含7Nmm。采用先張法預應力工藝，振動密實成型的正方形截面的混凝土方樁，簡稱預應力方樁，代號YZH。4標記產(chǎn)品按代號、截面邊長、型號、樁長、標準編號順序進行標記。示例:符合本文件，邊長為（略）mm，長度為（略）m的B型預應力混凝土實心方標記如下:YZH-（略）-B-（略）JCT（略）技術及材料要求5.1原材料5.1.1水泥水泥應采用符合GB（略）規(guī)定的強度等級不低于（略）.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。5.1.2集料5.1.2.1細集料宜采用天然硬質中粗砂或機制砂。天然砂的細度模數(shù)宜為2.5~3.2，含泥量不宜大于1%;采用機制砂時，細度模數(shù)宜為2.5~3.5，單級最大壓碎指標不應大于（略）%，泥塊含量為0%，石粉含量在亞甲藍值不大于1.4或快速法試驗合格時，不宜大于5%，其他情況下不宜大于1%。細集料中氯離子含量不應大于0.（略）%,硫化物及硫酸鹽含量不應大于0.5%,其他質量要求應符合GBT（略）的規(guī)定。5.1.2.2粗集料宜采用碎石，其最大粒徑不宜大于（略）mm，且不應超過鋼筋凈距的（略）:粗集料的含泥量不宜大于0.5%，且泥塊含量為0%，其他質量要求應符合GBT（略）和GB（略）的規(guī)定。5.1.3摻合料5.1.3.1摻合料宜采用礦渣粉、粉煤灰、硅灰或蒸養(yǎng)混凝土制品用摻合料等。其中，礦渣粉不應低于GBT（略）-（略）表1中S（略）級的規(guī)定,并應符合JCT（略）的規(guī)定:粉煤灰不應低于GBT（略）-（略）中Ⅱ級的規(guī)定;硅灰應符合GBT（略）的有關規(guī)定;蒸養(yǎng)混凝土制品用摻合料應符合JCT（略）的規(guī)定5.1.3.2當采用其他品種的摻合料時，應符合相關標準的規(guī)定，并通過試驗驗證。5.1.4外加劑外加劑應符合GB（略）的規(guī)定。5.1.5水混凝土用水應符合JGJ（略）的規(guī)定5.1.6鋼材5.1.6.1預應力鋼筋宜采用預應力混凝土用鋼棒，應符合GBT（略）.3的規(guī)定，且抗拉強度不應小于（略）MPa，規(guī)定塑性延伸強度不應小于（略）MPa，斷后伸長率不應小于7%。若采用預應力混凝土用鋼絞線，應符合GBT（略）的規(guī)定，鋼絞線的配筋設計應符合等強度換算原則。5.1.6.2螺旋箍筋宜采用冷拔鋼絲，應符合JCT（略）和JGJ（略）的規(guī)定。5.1.6.3端板的材質宜采用Q（略）B,其公稱厚度應符合表2的規(guī)定,樁套箍材質的性能應符合GBT（略）-（略）Q（略）的規(guī)定。端板的加工要求:外側平面度不應大于1.0m，邊長允許偏差0,-5m，厚度允許偏差+0.5,-0.3mm。5.1.6.4預應力方根據(jù)設計需要設置樁頂附筋時，其根數(shù)不應少于4根，且應符合表3的規(guī)定。樁頂附筋應采用HRB（略）熱軋帶肋鋼筋，且應符合GBT（略）.2的有關規(guī)定。5.1.6.5預應力方根據(jù)設計需要設置（略）鋼時，宜采用熱軋等邊（略）鋼，應符合GBT（略）的有關規(guī)定。JCT（略）-（略）.1.6.6吊環(huán)鋼筋直徑不大于（略）mm時，應采用HPB（略）熱軋光圓鋼筋，且應符合GBT（略）.1的有關規(guī)定;吊環(huán)鋼筋直徑大于（略）m時，應采用Q（略）B圓鋼，且應符合GBT（略）-（略）的有關規(guī)定。采用鋁制繩套或其他形式的預埋件作為吊環(huán)時，其強度應經(jīng)設計驗算，并應符合起吊的要求。5.1.7鋼纖維鋼纖維應符合GBT（略）的規(guī)定。5.2鋼筋加工與鋼筋骨架5.2.1鋼筋加工5.2.1.1鋼筋應清除油污，切斷前應保持平直（略）部彎曲，切斷后端面應平（略）5.2.1.（略）預應力鋼筋鐓頭部位的強度不應低于該材料抗拉強度的（略）%。5.2.1.3同根樁中預應力鋼筋長度的相對差值不應大于1.5mm。5.2.2鋼筋骨架5.2.2.1預應力筋應采用對稱布置，公稱直徑不宜小于9.0m，配筋數(shù)量應根據(jù)設計驗算確定，且不應少于4根，最小配筋率不宜低于0.5%。5.2.2.2螺旋箍筋直徑不應小于4mm，且符合表1的規(guī)定。與承臺或基礎底板連接端的螺旋箍（略）長度不應小于4倍截面邊長，且不應小于（略）m;體其余部位的螺旋箍（略）長度不應小于4倍截面邊長，且不應小于（略）m;（略）的螺旋箍筋間距不應大于（略）mm，其余部（略）的螺旋箍筋間距不應大于（略）mm，螺旋箍筋間距的偏差為±5mm。5.2.2.3吊環(huán)鋼筋直徑宜按表4選用5.3混凝土5.3.1應按JGJ（略）的規(guī)定進行混凝土的配合比設計，并通過試配確定生產(chǎn)用混凝土配合比。5.3.2混凝土質量控制應符合GB（略）的規(guī)定。5.3.3預應力鋼筋放張時，混凝土抗壓強度不應低于設計強度等級值的（略）%;產(chǎn)品出廠時，混凝土抗壓強度不應低于設計強度等級值。5.3.4體錘擊端混凝土在配制中可摻加鋼纖維,鋼纖維混凝土配合比設計應符合JGJT（略）的規(guī)定5.3.5對在腐蝕、凍融等環(huán)境下及有特殊要求的預應力方樁，應對原材料、混凝土配合比、混凝土保護層厚度、生產(chǎn)工藝等進行技術方案調（略），并按GBT（略）及設計要求采取相應技術措施。5.4養(yǎng)護5.4.1采用自然養(yǎng)護工藝時宣滿足如下規(guī)定:a自然養(yǎng)護場所宜具有（略）℃以上的環(huán)境溫度，養(yǎng)護時混凝土宜鋪塑料薄膜或苦蓋;b可根據(jù)需要對脫模后的預應力方樁進行保濕作業(yè)。5.4.2采用常壓蒸汽養(yǎng)護工藝時宜滿足如下規(guī)定:蒸汽養(yǎng)護的介質宜采用飽和水蒸氣:b蒸汽養(yǎng)護（略）靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。蒸汽養(yǎng)護的靜停時間、升溫速度和時間、恒溫溫度和時間、降溫速度和時間等應根據(jù)試驗確定:c可根據(jù)需要對脫模后的預應力方樁進行保濕作業(yè)。5.5接樁方式5.5.1預應力方樁的接樁方式有焊接連接、機械連接、焊接與機械復合連接方式。5.5.2焊接連接的端板應根據(jù)設計要求制作，端板焊接處坡口尺寸應符合GB（略）的規(guī)定。5.5.3機械連接由設計人員根據(jù)實際情況，參照相關標準選用。5.6樁尖5.6.1（略）設計需要確定是否采用樁尖。5.6.2若設計確定需要樁尖時，樁尖宜單獨設計制作，施工過程中樁尖與體（略）拼接焊接。5.6.3樁尖若與樁體一起制作，其樁尖形式有:普通樁尖、帶鋼靴樁尖，其結構形式及要求參見附錄A。5.7其他5.7.1樁套箍的焊接應平直、方正，不應傾斜、翹曲，焊縫應飽滿5.7.2預應力方樁吊裝可采用預埋吊環(huán)、預留吊裝孔、預埋螺母等三種方案，其中，吊環(huán)可采用外露式吊環(huán)或內(nèi)凹式吊環(huán)。5.7.3采用預埋吊環(huán)時，吊環(huán)的位置應埋設在中間主筋的兩側。吊環(huán)埋入混凝土的深度不應小于（略）倍吊環(huán)鋼筋直徑，并應與樁的主筋作牢固綁扎。5.7.4采用預留吊裝孔時，可在混凝土初凝后拔出鋼管成孔，但不應有損樁身，孔的兩側應（略）別增加補強吊筋或箍筋。5.7.5采用預埋螺母時，強度應符合起吊要求及吊裝安全。預埋螺母及配套的吊具，應符合設計及相關產(chǎn)品標準要求。5.7.6澆注身混凝土時，應從樁頂向樁端方向進行，且應連續(xù)澆注，不應中斷，對樁頭、樁尖部位的混凝土應加強振搗。5.7.7在樁端部設置預埋件時，預埋件的材質應符合相關標準的規(guī)定。5.7.8預應力方樁可采用適當方式接樁，接樁處極限彎矩不應低于樁身極限彎矩。5.7.9吊點位置應符合設計要求，吊環(huán)對縱軸線方向的偏差不應大于±（略）mm，吊環(huán)對垂直于樁縱軸線方向的偏差不應大于±（略）mm。6.4混凝土保護層厚度預應力方樁最外層鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于（略）m，地基處理和臨時性建筑基礎用預應力方樁最外層鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于（略）mm。7試驗方法詳見JCT（略）-（略）第7節(jié)（1）工藝性能及試驗方法執(zhí)行《預應力混凝土實心方樁》JCT（略）-（略）國家標準。（2）交貨時數(shù)量驗收方式：理計，買方復驗:高線過磅計量，允許磅差3‰（3）驗收條件：1、賣方應隨同每批物資發(fā)運附一份發(fā)貨物資清單、出廠質量檢驗合格證書及有關部門的質檢合格證明等必要文件；2、物資運抵交貨地點后，賣方及買方或買方指定的單位應按賣方提供的發(fā)貨物資清單對到貨數(shù)量、外觀、型號規(guī)格、合格證、質量證明書等進行核對查驗。驗收依據(jù)按照技術規(guī)格書約定方式進行，并由買方收貨人抽樣復測，質量驗收以質量證明書為依據(jù)，但質量證明書的出具并不表明產(chǎn)品符合質量要求，也不免除賣方交付貨物不符合約定和法定質量要求應承擔的任何責任；3、檢驗：買方抽樣復測以買方監(jiān)理部門認可的試驗室檢測結果為準。超出規(guī)定的負公差范圍的招標人拒收。賣方對檢驗結果有異議的，以買賣雙方認可或共同（略）級及以上質量檢測部門檢測結果為準。如果任何被檢測或測試的物資不能滿足技術規(guī)格的要求，買方可以拒絕接受該物資。賣方應更換被拒絕的物資，并承擔該部（略）檢驗費用以及因此造成延遲交貨給買方造成的損失及承擔延遲交貨的違約責任。（4）質保期要求：自物資交貨驗收合格之日起6個月。四、聯(lián)系人及電話聯(lián)系人及電話：張鵬山（略）項目地址：（略）江